第五章塑料薄膜性能的测试.pptVIP

2抗针孔强度试验 抗针孔强度是包装材料的重要性质，特别是液体包装袋，在输送过程中，由于搬动容易产生针孔，将会造成很大的损失．包装的振动试验方法，只以能模拟流通过程由于运输工具和振动所造成的损坏，还不能真正模拟针孔试验．下面介绍两种抗针孔强度试验法． （1） 仪表测量法 如图4--4--4所示，把试样装在金属柜上，放入低温槽内，然后使其以6cm／min的速度上升，用黄铜制的针(前端为70o顶角的圆锥形)，与检测器相连，试样向上移动时，碰到针销薄膜破坏产生针孔，由检测器测出产生针孔时的载荷和伸长。破坏载荷和伸长的关系近似为线性函数，因此，可用下式求出其韧性：α=P·△L/2 式中 α-材料的韧性，Nmm P一破裂载荷，N， △L--破裂伸长，mm． 本方法是用锐角的针销，以比较低的速度触及薄膜，检测薄膜的强度．实际在流通过程中，冲击速度是比较高的，模拟高速冲击下的针孔强度可采用下述方法． （2） 冲击验法 图4--4--5所示为冲击试验装置结构图．聚乙烯管的端点装有冲头和载荷．当冲头离开水平位置时，冲击试样，产生针孔，从而检测薄膜抵抗针孔强度的能力，所加的载荷一般为60g。 5、耐药性试验 （1） 塑料薄膜的耐药性试验 试样采用50×50mm的正方形或直径为φ50±0.25mm的圆形．浸渍药品之前应在温度为23士1℃、相对湿度为50％的条件下处理40小时，然后测定其强度和重量。药品根据包装的要求选择。按规定的时间浸渍后，用软布或薄纸擦掉，然后测量其重量(测试结果取平均值)．用下式计算重量的变化： △W=（W1-W2）×100％/W1 式中 △W一重量变化率： W1一处理后的试样重量(N)； w2一试验终了时的试样重量(N)． 2 薄膜的药品渗透性试验 从原理上看，类似于透湿杯试验，但有机溶液药品的蒸气压较高，放入杯内以后，薄膜由于压力而膨胀，因此，在对有机溶液药品的渗透进行试验时，最好采用图4--5--1所示的装置． 把薄膜试样3安装在如图所示的位置上，然后把整个装置放入恒温箱时，根据其重量变化求出渗透系数，方法同上． 如果测定香料的渗透性，应采用红外分光器进行气体色谱分析。其测试装置如图4--5--2所示。用红外分光器测定其吸收光谱或在硅钢橡胶窗插入注射器，取样5ml进行气体光谱分析.画出测量曲线，求出重量变化平均值R，然后计算出渗透系数Pt． 缓冲包装材料力学物性测试 缓冲包装材料是一类具有高度压缩和复原性能的弹性体。当受外力时，形状尺寸发生变化，卸除外力时，应即恢复到原有的形状尺寸。其功效是受压时吸改了冲击能量，减小了外界对产品的冲击力，从而降低了产品的冲击加速度，提高了产品在装卸运输过程中的防护能力。 （1）静态压缩试验 主要用于评定在静载荷作用下缓冲材料的缓冲性能及其在流通过程中对内装产品的保护作用 。 A、 取样 试验样品应在放置24h以上的成品中抽取5件，并切割为规则的直方体形，上、下底面积均为联100×100mm，厚度为25mm以上(当厚度小于25mm时，允许叠放使用)。 （2） 样品尺寸测量 ①分别沿试验样品的长、宽方向，用精度不低下0.05mm的量具测量两端及中间三个位置的尺寸，并求出平均值，精确到0.001mm． ②在试验样品的上表面放置一块平整的刚性平板，使试验样品受到0.2土0.02kPa的压缩载荷，30s后在载荷状态下用精度不低于0.05mm的量具测量四角的厚度，并求出平均值，精确到0.001mm(测定丝状、粒状等样品厚度时，可采用压缩箱进行测量)． ③用感量为0.0lg以上的天平称量试验样品的质量，并记录测定值．按下式计算样品的密度ρ(g／cm3) ρ=m／(I．W．T) 式中 m一试验样品的质量，g; L一试验样品的长度，cm; w一试验样品的宽度，cm T一试验样品的厚度，cm A法试验：以12±3mm／min的速度沿厚度方向对试验样品逐渐增载荷(丝状、粒状等样品试验，可以利用压缩箱进行试验)．记录压缩力及相应的变形．如果不能使用仪器记录连续的压缩力一变形曲线时，则应测出十五个点以上的压缩力及变形值，并把它们绘成曲线 。当压缩载荷急剧增加时停止试验．卸去载荷3min后测量试验样品的厚度，作为试验样品经试验后的厚度(Ts)． B法试验：试验前，根据材料的性质以试验样品厚度。0-65%之间的某一变形量反复压缩试验品l0次．卸去载荷30min后测量试验样品的厚度，作为试验样品预压缩后的厚度(Tp)．试验时以此作为压缩试验的变形原点． 预压缩试验后的试验步骤与A法试验相同． 3 计算 （1） 压缩应力