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人工顶管专项施工方案
一、施工准备
(一)技术准备
1、组织现场施工人员学习,审查施工图纸和进行各专业图纸会
审,进行设计要求和施工技术交底。
2、编制好顶管施工工艺卡,做好顶管施工人员的再培训工作。
3、绘制临时工程及施工非标准设备工具图纸。
(二)工作坑位置的选定
顶管工作坑是顶管施工时在现场设置的临时性设施,选择工作
坑的位置还应考虑以下原则:
1、有可利用的坑壁原状土作后背;
2、工作坑处应便于排水、出土和运输,并具备有堆放少量管材
及暂存土的场地;
3、工作坑尽量远离建筑物;
(三)工作坑设计:
工作坑的尺寸应根据施工方法和设备尺寸,按实际布置的情况
确定,同时要考虑工作坑设置的使用功能(单向顶、多向顶等)的
因素。
一般开挖工作坑,其底部的平面尺寸应根据管径大小、管节长
度、操作设备、出土方式及后背长度等不情况而定。
1、工作坑的尺寸计算:
矩形工作坑的底部尺寸一般可按下式计算其宽度( B)与长
L):
B=D1+2b+2C
式中 B —— 工作坑的底部开挖宽度( m);
D1 —— 管外径( m);
b—— 管两侧操作空间( m),一般为每侧 0.8 ~
1.6m;
C —— 撑板厚度( m),一般采用 0.2m。
B=1.8+2 ×0.9+2 ×0.2=4.0m
L=L1+L2+L3+L4+L5
式中 L —— 工作坑的底部开挖长度( m)
L1 —— 管节长度( m);
L2 —— 顶镐机长度( m);
L3 —— 出土工作间长度( m);
L4 —— 后背墙的厚度( m);
L5 —— 稳管时,已顶进的管节留在导轨上的最小长度
m),一般为 0.3m~0.6m。
L=2.5+1.2+1.4+0.6+0.3=6.0m
经计算芙蓉西路南段顶管工作坑 w1开挖尺寸为: 6×6m;工作
w3、w5、w7、w9开挖尺寸为: 4×6m;接收井 w2、w4、w6、w8 开
挖尺寸为: 4×4m。2、工作坑的基础
采用混凝土基础,基础厚度为 30 厘米,强度等级为 C20。浇筑宽度较枕木长 50 cm。并在混凝土内部埋设 15 cm×15 cm 的方木作轨枕(方木埋入混凝土的面包油毡)。这种基础不扰动地基土,能
承受较大的荷载。
二、工作坑开挖支护方案
根据地质勘探报告本段修建场地内无不良地质,土质为自重II
级湿陷性黄土,土体自身稳定性较好且无地下水。结合现场实际情
况及设计图纸,本工程污水管顶管工作坑采用木板支撑。
木板支撑一般是应用在地质情况好,土体自稳性高,无地下水
的情况下。其支护工艺流程是:工作坑定位→工作坑尺寸放样→工
作坑开挖→工作坑支撑→封底混凝土浇筑。
一)施工准备
1、确定工作坑的中心位置及开挖尺寸;
2、调查工作坑开挖范围内的地上地下障碍物;
3、开挖机械的配备和支撑材料的准备。
二)工作坑的开挖、支护
工作坑的开挖尺寸经计算确定后进行开挖, 3 米以内采用机械
挖土,人工修整;根据土质情况及时进行加固。为了保证施工的安
全,开挖时根据土质情况进行适当放坡。当工作坑开挖至 -3m 时进
行第一层的支护,支护至工作坑 -0.5m 处。工作坑四周用木板拼接
成整体紧贴土体;采用直径 15cm圆木呈“井”字支撑形状上下两层
支撑。离井底 2m范围内为了保证顶管空间,不设置中间横撑。
三、顶管施工工艺
根据本段地质情况及施工任务实际情况,我单位拟对污水干管
工程采用人工顶管。人工顶管工艺流程:工作井施工→顶进设备安
装调试→吊装混凝土管到轨道上→装顶铁→顶进→出土→管道贯通
→检查井施工。
一)、平台搭建、四周的护栏及挡水墙
( 1)平台搭建
工作平台主梁采用 40 号工字钢,次梁采用 30 号工字钢,平台
口尺寸为 3.5m×2.0m,其余位置满铺方木及大板,主梁两端与工作
井侧墙接地长度不少于 2m。
( 2)防护栏
工作井口设不低于 1 米的防护栏,护栏上挂密目网。工作井口
1.0 ~1.5m 处设置高 1.8m 的彩钢板围挡,作业人员出入口设不低于 1.2 米的护身栏。
3)挡水墙
工作坑开挖边线外 1.0 ~1.5 米处砌筑 30 厘米高的砖墙,并用
M10的水泥砂浆抹面,以防止雨水流入工作坑内,影响施工。
二)、顶管采用人工顶管施工方案
( 1)顶管推力计算:
设计管线管径为 D=1500m,顶进距离最长为 100m。
计算总顶力: P=n×G×L=3×4.8 ×100=1440T
P-计算总顶力
G-管子单位长度管自重( T)
L-顶进总长度
n-土质系数,取 3
由于顶距较长,为减小顶管过程中的摩擦力,宜采用管四周注
入触变泥浆可减少顶力 20%~30%。
故顶力为 P=1440×70%=1008T
所以,根据计算和管子受力均匀两方面考虑,选用 4 台
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