锅炉房及集中供热工程施工组织设计.doc

***锅炉房及集中供热工程 施工组织设计 工程概况 工程简述 本工程名称为***锅炉房施工、锅炉和辅机及供热管网安装工程,位于***,该工程包括锅炉房土建工程、锅炉安装工程和供热管网安装工程。 建筑规模为：锅炉房建筑面积3536.29平方米的框架结构，安装一台QHL4.2-1/95/70强制循环热水锅炉，供热管网为DN325×6，共计894米，DN273×6，共计368米，DN219×6，共计762米，DN159×4.5，共计778米，DN133×4，共计634米，DN108×4，共计1176米。 建筑设计内容 锅炉房土建工程 本工程新建锅炉房建筑总面积536.29m2，建筑总层数为地上局部2层，地下局部1层。该锅炉房建筑总高度为16.75m，建筑等级为丙类，建筑防火等级为二级，合理使用年限50年，抗震7度设防。该锅炉房结构体系为钢筋混凝土框架结构。主要建筑做法如下： 总建筑面积 536.29 层数 局部地下一层 地上二层 建筑高度 16.75 层高 3.2 4.8、4.2 建筑防火设计 建筑耐火等级为二级 建筑防水设计 屋面为二级防水，地下为四级防水 外装修 外墙用乳胶漆墙面，做法详88J1-1 内装修 墙面采用白色涂料，做法详88J1 卫生间采用淡色暗花瓷砖到顶，做法详88J1 墙裙采用淡绿色油漆墙裙，高度为1.5m，做法详88J1 顶棚采用白色涂料，做法详88J1，控制室顶棚采用轻龙骨纸面石膏板，吊顶高3500mm 屋面 SBS改性防水卷材4mm两道，30厚C20细石混凝土找平，1：8水泥珍珠岩找坡2％，最薄处0厚，85厚聚笨板，沥青油膏一道，冷底子油一道。 结构设计特点 框架结构：垫层采用C10混凝土，基础采用C25混凝土，框架梁、框架柱、现浇板采用C30混凝土，本工程场地类别为二类，地基承载力特征值为180KPa，持力层为粉土。 墙体：框架结构4.8米以上围护墙体采用250厚加气混凝土砌块保温填充墙，框架结构内墙为200厚加气混凝土砌块。框架结构4.8米以下围护墙采用370厚粘土多孔砖。 屋面采用非上人屋面，主要做法从上至下为：SBS改性防水卷材4mm两道，30厚C20细石混凝土找平，1：8水泥珍珠岩找坡2％，最薄处0厚，85厚聚笨板，沥青油膏一道，冷底子油一道，钢筋混凝土结构层。 锅炉安装工程: 该工程锅炉房内安装一台锅炉型号为QHL4.2-1/95/70强制循环热水锅炉，额定出力为6吨/小时，热水温度为95℃，工作压力为1.0MPa，本次施工范围主要包括锅炉、辅机的安装、调试和运行，主要内容有一台6吨强制循环热水锅炉安装、锅炉一次仪表阀门、钢架平台扶梯、鼓引风机、省煤器、除尘器、除渣机、水处理设备及氧、给水泵的安装。 锅炉电气工程: 本工程规模为一台4.2MW强制循环热水锅炉，用电负荷为二级负荷。在锅炉房内仅设低压配电间，内设低压配电柜，采用低压电缆进线，另设一台自备柴油发电机做为备用电源，输出电源电压380/220伏三相五线。TN-S系统（铜母排引入），室内动力线采用YFGV-1KV耐高温防腐绝缘电缆。 供热管网安装工程 本工程供热管网主要分为供热主干管和各支管的安装。设计供水温度为95度，回水温度为70度，设计压力为0.6MPa。管网施工主要包括管道土方开挖回填、管道安装和各种附件的安装。管道敷设方式采用有补偿直埋敷设，管道保温层采用硬质聚氨脂泡沫塑料，要求耐温为120度，保温层厚度为DN350-300采用50mm，DN250-100采用40mm。 设备安装、材料说明 本工程施工内容多，涉及面广，需参加施工人员工种多，工期短、工程量大、冬季施工期长。主要施工任务是锅炉房土建工程、锅炉及辅机的安装以及城镇供热管线的安装，因此要求在施工中对这几项工作严格控制，严格按照工艺程序文件进行施工。为达到预期的质量和工期，应严格控制上述几项的安装质量和进度，实现分项目同时进行施工，由各专业班组负责本专业的施工内容的施工。该工程专业班组主要分为以下几个班组，一是土建工程施工队，二是锅炉安装施工队，三是供热管道安装施工队。 土建工程主要材料有水泥、砂、石子，水泥采用普通硅酸盐325水泥。 供热管道采用机械成型整体式结构预制保温管，当管径小于200mm时采用无缝钢管，管径大于200mm时采用螺旋焊接钢管，材料为Q235。保温材料采用耐高温聚氨脂泡沫塑料，保护壳选用高密度聚乙烯塑料管，保温材料厚度为40～50mm。 工程施工质量和工期说明 本工程质量目标为：工程一次交验100%合格，供热系统一次试运行成功，工程质量达到优良标准。 本工程计划工期为：开工日期为2004年11月20日，竣工日期为2005年4月20日，总工期日历天数为150天。根据目前的实际情况，整个施工期处在冬施阶段，在编制施工方案时应考虑冬施方案。 施工总平面布