《紧固件实用基础知识》.pptVIP

螺纹加工：包括搓丝、滚丝等。 热处理：包括调质（淬火、回火）、渗碳、正火等。 ☆ 目的：达到材料所需的机械性能。 表面处理：为了满足客户的要求进行的表面处理，同时也可以增加螺丝的某 些性能。????????包装：依标准或客户要求将产品予以装盒/箱。 滚丝 冷镦机 五、普通螺纹公差与配合 (一)普通螺纹几何参数 普通螺纹的主要几何参数有五个: 1.大径：与外螺纹牙顶或内螺纹牙底重合的假想圆柱的直径（d，D）； 2.小径：与外螺纹牙底或内螺纹牙顶重合的假想圆柱的直径（d1，D1）； 3.中径：母线通过螺纹牙型沟槽和突起宽度相等的地方的假想圆柱的直径（d2，D2）； 4.螺距：相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离； 5.牙型半角：是指在螺纹牙型上牙侧与螺纹轴线的垂直线间的夹角。 普通螺纹的牙型半角为30°。   （二）普通螺纹公差 公差等级—公差带的大小：表示尺寸的允许变动量； 偏差—公差带的位置 :是指公差带相对基本牙型的距离，规定内螺纹 的下偏差（EI）和外螺纹的上偏差（es）为基本偏差。 对内螺纹规定代号为H和G的两种基本偏差；对外螺纹规定代号 为e、f、g、h四种基本偏差。 （三）普通螺纹标记： 完整的螺纹标记由螺纹代号（包括螺纹公称直径、螺距）、螺纹公差等级代号（包括公差等级、偏差代号，按中径、顶径顺序）和螺纹旋合长度组成，中间用“——”隔开。 举例： 外螺纹：M20—5g6g—S 内螺纹：M20×1.5左—6H 内外螺纹配合时：M20×2—6H/5g6g—S 一般我司简略表示： 内螺纹：M12-6H 外螺纹：M12-6h-LH 细牙表示：M12*1.5-6h 粗牙不用标识，细牙需要表示 内螺纹表示大写，外螺纹用小写。 右旋螺纹不用表示，左旋（LH）螺纹要标识出来 （四）普通螺纹的检验 1.综合检验 1、螺纹环规：通规检验外螺纹中径和小径是否大于最大实体尺寸，止规检验螺纹中径 是否小于最小实体尺寸； 2、螺纹塞规：通规检验内螺纹中径和大径是否大于最大实体尺寸，止规检验螺纹中径 是否小于最小实体尺寸； 3、光滑卡/塞规：检验螺纹顶径是否超过最大、最小实体尺寸。 外螺纹检验 内螺纹检验 2.单项检验 1）用投影仪检测外螺纹几何参数：比如小径，牙型角等等 2)用螺纹中径千分尺测量外螺纹中径 （五）美制螺纹 美制螺纹规定了外螺纹有1A、2A、3A共3个公差等级，规定内螺纹有1B、2B、3B共3个螺纹公差等级。 2A和2B的配合是最广泛的配合。在IFI标准中，几乎全部紧固件的螺纹都采用此种配合。内六角螺钉的螺纹配合是3A和2B。 一般外螺纹镀前用2A，若镀后2A不能通，可以用3A检测。 美制螺纹用UN表示，C表示粗牙，F表示细牙。例：5/16-18UNC为粗牙，5/16-24UNF为细牙。-后面为一英寸的牙数。 六、常用紧固件机械性能 碳钢螺栓、螺柱和螺钉在GB/T3098.1-2000《紧固件机械性能? 螺栓、螺钉和螺柱》中的性能等级的标代号由“·”隔开的两部分数字组成： ??? 第一部分数字（“·”前）表示抗拉强度（σb）的1/100； ??? 第二部分数字（“·”后）表示公称屈服点（σs）或公称规定非比例伸长应力（σp0.2）与公称抗拉强度（σb）比值（屈强比）（σs/σb）的10倍。 ??? 这两部分数字的乘积为公称屈服点（σs）或公称规定非比例伸长应力（σp0.2）的10倍。 ??? 性能系列为：3.6，4.6，4.8，5.6，5.8，6.8，8.8，9.8，10.9，12.9。 ??? 例如：“8.8级”即为公称抗拉强度σb=800MPa，公称屈服点σs=640MPa。 因此，通过对性能等级的标记的简单计算，即可求得该性能等级的公称抗拉强度和公称屈服点或公称规定非比例伸长应力 ??? b）螺母在GB/T3098.2-2000《紧固件机械性能? 螺母? 粗牙螺纹》中性能等级的标记，当公称高度大于0.8D时，用公称抗拉强度σb的1/100来表示性能等级，性能等级系列为：4，5，6，8，10，12；当公称高度大于或等于0.5D且小于0.8D时（即扁螺母），用“0”及一个数字标记，其中数字表示用淬硬心棒测出的保证应力的1/100，而“0”表示这种螺母组合件的实际承载能力比数字表示的承载能力低，例如：0.4级即公称保证应力400MPa，实际保证应力380MPa。 性能