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镀硬铬工艺操作规程
一、工艺介绍
镀硬铬是在各种基体表面镀一层较厚的铬镀层, 它的厚度一般在
20 μm以上,利用铬的特性提高零件的硬度、耐磨、耐温和耐蚀等性
能。
镀硬铬的工艺特点 :1) 阴极电流效率高达 50%~65%,沉积速度很
快 ; 2) 镀层硬度高 (900 ~ 1200 HV), 呈均匀密集的网状裂纹 , 耐磨性能
好; 3) 镀液分散能力好 , 镀层厚度均匀 , 不易产生粗糙疱瘤现象 , 铬层
外观青亮平滑; 4) 镀层与基体结合力强 , 前处理与传统工艺相似 , 操作
比传统工艺容易; 5) 镀液中三价铬含量允许范围宽 , 通常不需要停产
电解处理三价铬; 6) 镀液不含氟化物 , 不含稀土元素 , 工件无低电区的
腐蚀。
硬铬的应用很广,如机械模具、汽缸活塞、量具、切削和拉拔工
具等。它的另一用途是用于修复磨损零件和切削过度的工件, 使这些
零件重复使用。
二、工艺流程
检 验 除 油 水 洗 反 极 镀 铬 水 洗
检验
三、工艺参数
3
1 铬酐 (CrO ) 220 ~250g/l
2-
4
2 硫酸根 (SO ) 2.2 ~2.5g/l
3 三价铬 (Cr 3+) 2 ~5g/l
4 镀液温度 50 ~55℃
2
5 阴极电流密度 30 ~60A/dm
四、操作规程及注意事项
1 、镀前检验镀件尺寸,机加工表面状况,根据镀层厚度准确计
算电镀时间。
2 、控制好镀液工作条件,勤观察,注意温度变化,液位变化,
仔细操作,如实填写操作记录。 根据化验结果补加药水, 校正电镀液。
3 、镀后检查镀层质量、尺寸,清洗干净,丝牙、内孔等部位防
锈保护。工件打操作钢号,边角除毛刺。
4 、如果酸液溅在皮肤上,应立即用清水冲洗。
5 、场地打扫干净,器具摆放整齐。提前 15 分钟进行交接班。
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