木廊架工程工艺流程.pdf

木廊架技术交底 一、工艺流程： 测量定位放样→柱坑开槽→角钢固定→立柱安装吊线 固定→横梁安装→安装木框架制作安装→连接木梁安装→棱角修复 →面漆→成品保护 二、制作安装 1、柱的制作方法： （1）选料 （2）柱头十字先在柱身上弹上中线，开槽口， 柱的安装用托线板测 垂直校正标高，使柱的垂直度、水平度、标高符合设计要求，角钢固 定穿钉。 2、梁的制作方法： （1）、选料。 （2）、测量计算主梁长度，在梁身画线砍去楞角，刨光。 （3）、横梁穿钉固定，分檩条中心线，安装檩条，水平檩条固定端， 穿钉。 三、 油漆工程 1. 首先将木料表面基层面上的灰尘、油污、斑点、胶迹等用刮刀 或碎玻璃片刮除干净。注意不要刮出毛刺。然后用 1 号以上砂纸顺 木纹打磨，先磨线角，后磨四口平面，直到光滑为止。 2. 刷油色：先将铅油（或调合漆） 、汽油、光油、清油等混合在一 起过箩（颜色同样板颜色） ，然后倒在小油桶内，使用时经常搅拌， 以免沉淀造成颜色不一致。刷油色时，应从外至内，从左至右，从上 至下进行，顺着木纹涂刷。 因油色干燥较快，所以刷油色时动作应敏 捷，要求无缕无节，横平竖直，刷油时刷子要轻飘，避免出刷绺。 油色涂刷后，要求木材色泽一致，而又不盖住木纹，所以每一个 刷面一定要一次刷好，不留接头，两个刷面交接棱口不要互相沾油， 沾油后要及时擦掉，达到颜色一致。 刷第一遍清漆：刷法与刷油色相同，但刷第一遍用的清漆应略加 一些稀料便于快干。 因清漆粘性较大，最好使用已用出刷口的旧刷子， 刷时要注意不流、不坠，涂刷均匀。待清漆完全干透后，用 1 号或 旧砂纸彻底打磨一遍， 将头遍清漆面上的光亮基本打磨掉， 再用潮布 将粉尘擦净。 修补腻子：一般要求刷油色后不抹腻子，特殊情况下，可以使用 油性略大的带色石膏腻子， 修补残缺不全之处， 操作时必须使用牛角 板刮抹，不得损伤漆膜，腻子要收刮干净，光滑无腻子疤（有腻子疤 必须点漆片处理） 。 修色：木料表面上的黑斑、节疤、腻子疤和材色不一致处，应用 漆片、酒精加色调配（颜色同样板颜色） ，或用由浅到深清漆调合漆 和稀释剂调配，进行修色；材色深的应修浅，浅的提深，将深浅色的 木料拼成一色，并绘出木纹。 磨砂纸：使用细砂纸轻轻往返打磨，然后用潮布擦净粉末。 刷第二遍清漆：应使用原桶清漆不加稀释剂，刷油操作同前，但 刷油动作要敏捷，多刷多理，清漆涂刷得饱满一致，不流不坠，光亮 均匀，刷完后再仔细检查一遍，有毛病要及时纠正。刷此遍清漆时， 周围环境要整洁，宜暂时禁止通行。刷第三遍清漆：待第二遍清漆干 透后，首先要进行磨光，然后过水布， 四．质量控制要点 （1）、立柱、横梁、实木架条选材、规格尺寸要符合设计要求，木材 使用前要求进行烘干处理， 含水率控制在 10%以内，并进行防腐， 防 虫处理， 严禁中心开裂方木使用，开槽尺寸严格控制。 （2）、基座预埋件、螺栓位置准确，立柱底预埋件要求确保水平，套 管预埋件与立柱之间要求有一定间隙，以便立柱安装调整位置垂直 度。立柱及横梁安装校正后， 要及时把紧固定螺栓及浇灌间隙的水泥 砂浆。 （3）、木架吊锁在所有木架条铺设后，方可安装固定。钢吊索材质按 设计要求必须是不锈钢吊索。 （4 ）、吊索固定时，检查量测实木横跳梁两端上平标高，保证跳梁水 平度符合要求。 （5）、廊架所有铁件要严格除锈防腐处理。 螺栓要求为不锈钢螺栓或 镀锌螺栓。 （6）、廊架安装后，所有木质材料要及时进行防腐油漆及面漆施工。 五、 成品保护及现场清理 1.立柱开槽后原完成面破坏你司负责修补，现场安装活完场清。 2.成品完成后，验收合格，出具后期维修保障函。