公路施工技术第二章路面基层施工.pptVIP

* 例题：级配碎砾石基层材料配合比计算 (5)根据甲料(60%)、乙料(28%)、丙料(12%)的配合比计算新的组成，列入表3-2-20的第7栏，经检验，横向各行均符合表3-2-18中的2号级配标准组成的范围。 12 * 混合料运输至摊铺现场 * 基层摊铺施工现场 * 摊铺机接料斗 * 2.4 碾压 用振动式压路机1~2台和18~21T压路机2~3台，及时进行碾压， 其方法为首先用振动式压路机静态稳定一遍，然后振动碾压 （使中下层达到压实度），最后用三轮压路机碾压，达到要求 的压实度，并保证表面无轮迹（碾压遍数和方法由试验段 来确定 ）。 * 碾压需注意 摊铺和碾压现场设专人检验，修补缺陷。 (1)要有测量员盯在现场，不断检测摊铺和碾压后的标高（左、中、右）及时纠正施工中的偏差。 (2)挖除大料窝点及含水量超限点，并换填合格材料。 (3)用拌和好的水泥石屑对表面偏粗的部位进行精心找补。 * 碾压需注意 （4)对由于摊铺机停顿和碾压推移产生的拥包、拥坎，用铁锹人工夯除。 (5)用三米直尺逐段丈量平整度，发现异常马上处理。 (6)快速检则压实度，压实不足尽快补压。压实度控制时一定要留有余地，尽量多压1~2遍，自检时压实度按提高一个百分点掌握。 * * 基层混合料碾压（一） * 混合料碾压（二） * 基层表面粗、细集料窝处理 * 压实度检测——灌砂法 * 集中厂拌法施工时的横向接缝 接头一律为垂直衔接； 人工将末端含水量合适的混合料弄整齐； 用方木进行端头处理； 摊铺机返回到已压实层的末端，重新开始摊铺混合料； 三米直尺进行检验，以确认接头处理是否到位。 2.5 接缝处理 * 横向施工缝（一） * 横向施工缝（二） * 横向接缝处理 * 应避免纵向接缝 在前一幅摊铺时，在靠中央的一侧用方木或钢模板做支撑，方木或钢模板的高度应与稳定土层的压实厚度相同； 养生结束后，在摊铺另一幅之前，拆除支撑木(或板)。 养生及交通管制 养生不少于7天 * 检验 各项指标的检验应在24小时内完成，首先表面应均匀无松散等现象（最好跟踪检验）。压实度、强度不合格的应返工处理。平整度指标必须在做封层之前，会同驻地监理逐段进行检测。 要求在沥青面层施工前，对水泥碎石的标高逐段进行复测，凡标高高出部分，必须用铣刨机洗除。 * * 养生是水泥稳定碎石非常重要的一道工序，它直接影响结构层的成型强度和表观质量，施工单位应设专人和专门设备进行养生。 (1)洒水养生要不少于7天，且必须经常保持结构层表面湿润。 (2)直接作封层进行养生，按工艺要求及时进行封层施工，但作封层前必须进行洒水养生。 (3)养生期内（7天）除洒水及封层施工车外，应彻底断交，必须有切实禁止车辆通行的强制措施（如设路障、专人看管等）。即使超过养生期未作封层前也必须断交。 2.6 养生 * * 基层洒水养生（覆盖保湿） * 要点提示 (1)自加水拌和到碾压完毕的延迟时间不大于3小时，即一定要在此时间段内完成施工和压实度检测。 (2)养生期内或作封层前要彻底阻断交通，此间若有违禁车通过，将视为缺陷工程，不予接收，这一点特别重要。 (3)水泥碎石具有不可再塑性。所以施工时一定要精益求精，除洗刨外一切缺陷的修补都要在允许的延迟时间内完成 。 (4)摊铺过程中因故停机超过2小时，要按工作缝（接头）处理。 (5)废弃料不准抛撒在边坡、路肩及中央分隔带内。 * 要点提示 (6)由于水泥碎石的时效性强，各项组织、准备一定要充分，衔接要紧密，施工要连续（一天只留一道工作缝，中午不间断），最大限度地减少施工损失，并提高质量。 (7)不低于200t/h拌和设备至少二台以上同时拌和，两台摊铺机一次性全幅摊铺。 (8)配料准确，尤其是水泥剂量更要准确（至关重要）。 (9)雨季施工时，细料要覆盖，防止着雨结团，计量失准。 (10)处于养生期间内的路段，必须设置明显的标志牌。 * 路拌法 * Thank you * 例题：级配碎砾石基层材料配合比计算 某级配砾石基层施工，调查料场有三处：甲料场产砾石、乙料场产砂、丙料场产土，经试验，其颗粒组成及塑性指数如表3-2-21所列。如将材料掺配成表3-2-22中的标准级配，且塑性指数为15，则均可使用。试按要求计算三种材料的配合比。 * 级配砾石基层的颗粒级配范围 表3-2-20 例题：级配碎砾石基层材料配合比计算 * 计算步骤： （1）仅有乙、丙材料有塑性指数，因此应先计算乙、丙材料的配合比，即要使塑性指数达到 15，按下式计算: 例题：级配碎砾石基层材料配合比计算 13 82 - 式中：p—拟定的塑性指数，即15; p1、p2—乙、丙材