品质管控培训首检三检篇.pptVIP

品质管控 培训-首检三检篇 * 全新的事业，全新的我们 * 培训提纲 职责与权限 职责 工作流程 演讲提纲 1 2 3 4 5 适用范围 定义检验流程图 演讲提纲 * 请在此输入您的标题 请在此输入您的文本。请在此输入您的文本。 一、IPQC是做什么的？ 1、IPQC： 制程控制，是指产品从物料投入生产到产品最终包装过程的品质控制。 2、IPQC：一般是首检、巡检和抽检；是制程中巡回流动检验。 没有品质的产品必然被市场所淘汰！ 品质是从我们手里制造出来的，而不是检验检合格的。 要小心一个小问题带来的大事故。某工序因为工作失误，导致在售后出现质量性事故，顾客抱怨非常强烈！ * 品质、安全、生产是我们关注的重点！没有品质何谈生产；没有品质安全如何保障？ 1.1：首件的定义 什么叫首检（first item） ？ 可称首件确认，是指更换产品品种或改变生产条件后所生产的第一件或几件产品，经专职质量检验员检验合格，以此确认生产条件能够保证生产出符合技术参数和质量标准的产品。 首件检验有何重要性？ 对产品批量生产进行控制。批量产品的头一件或几件产品，经检验确认为合格品后，以此为标准（或检验依据），再进行批量生产，以此防止批量不良和报废 。  * 请在此输入您的标题 请在此输入您的文本。请在此输入您的文本。 1.2：首检 工作流程图 * 请在此输入您的标题 请在此输入您的文本。请在此输入您的文本。 1.3：流程详细介绍 生产班组或指定作业人员，根据图纸、作业指导书或相关作业标准资料，制作本工序之成品首件，数量1-5PCS。 1：生产加工 2：生产班组确认 样品制作完成后，生产部指定人员（如领班、组长）按照图纸、作业指导书或相关检验标准，对样品的性能外观进行确认。 *  生产部指定人员在首件确认之后，必须将相关信息（料号、工序、确认结果）填写在规定的表格内。 IPQC收到产线送检信息后，应及时按照图纸、检验指导书或相关检验标准，对首件进行全面的确认。 生产部指定人员将相关信息（料号、工序、确认结果）填写在规定的表格之后，主动协同IPQC确认 4：生产线送检 3：填写记录 5：IPQC确认 * 请在此输入您的标题 请在此输入您的文本。请在此输入您的文本。 6：填写记录做好标示 7：返还生产线 定位摆放 8：批量投产 IPQC将做好标识的首件，以及如首件确认跟踪卡等主动知会交还产线领班或送检人。 班组或生产部指定人员接到IPQC确认合格并且做好标识的首件后，即可安排作业员参照首件进行批量生产。 IPQC依照图纸、检验指导书或相关检验标准，对首件进行全面的确认后，及时将相关信息（确认内容、确认结果）记录于专用报表（首件检验记录表、首件确认跟踪卡）内，并且将首件做好标识（首件确认合格证）。 * 请在此输入您的标题 请在此输入您的文本。请在此输入您的文本。 跟踪该不良样品返工过程，直到生产线重新送检合格， 并将重新送检合格信息记录于报表中。 发现首件不良 记录不良内容 生产车间确认 追踪改善结果 按照相关检验标准，如《工程图纸》《检验标准书》 《工艺规范》发现有不符合项存在。 将不良信息，如时间、加工工序、不良描述等详细记录 于规定记录表中。 通知生产车间进行确认。 1.4首件不合格处理方式 注：不良处理过程中遇到任何问题应第一时间通知生产车间。 * 1：不能心急 3：要有打破砂锅问到底的精神 4：有原则、怀疑一切 1.5：首件确认重点 ———怎样确认好首件 2：要有条理，先做什么后做什么 * 正确的首件确认= 工艺流程图 + 首件检验记录表 + 上道工序加工的项目 ★条件：缺一不可！ * 请在此输入您的标题 请在此输入您的文本。请在此输入您的文本。 二：巡检确认重点以及要求 一.巡检的定义 1：什么是巡检； 2：巡检的重要性； 二.巡检的方法与重点 1：怎样分配利用时间—做到全面巡检； 4：怎样处理巡检过程中所遇到的问题； 5：巡检不良的标识，处理，跟踪； * 什么是巡检？ 按照一定频率、数量，由专职质量检验员对一加工过程中产生的产品按照对应的技术参数和质量标准进行检验，并将相关信息及时记录于专用记录表中。 巡检的重要性？ 防止多数或大批量质量问题的产生，及时纠正制程不合格项，降低报废，从而对制程进行有效管控。 品质观念：持续改进 * 怎样分配利用时间—做到全面巡检； 由于在实际操作过程时，经常会出现同时间段不同产品同时加工的