金属板防水层工程施工工艺标准.docxVIP

1.5 金属板防水层工程施工工艺标准 1.5.1 总 则 1.5.1.1 适用范围 本节适用于抗渗性能要求较高的地下工程中以金属板材焊接而成的防水层。 金属板防水层在一般的工业与民用建筑地下防水工程中极少使用，但对于一些抗渗性能要求较高的构筑物（如铸工浇筑坑、电炉钢水坑等），金属板防水层仍占有重要地位和实用价值。 1.5.1.2 编制参考标准 1）《地下防水工程质量验收规范》GB50208—2002 2）《地下工程防水技术规范》 GB50108— 2001 3）《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300— 2001 1.5.2 术语、符号 1.5.2.1 术语 1）钢板防水层：用薄钢板焊成四周及底部封闭的防水箱套，紧贴于防水结构的表面平起防水作用。 2）地下防水工程：指对工业与民用建筑地下工程、防护工程、隧道及地下铁道等建（构）筑物，进行防水设计、防水施工和维护管理等各项技术工作的工程实体。 3）防水等级：根据地下工程的重要性和使用中对防水的要求，所确定结构允许渗漏水量的等级标准。 1.5.3 基本规定 1.5.3.1 金属板防水层所采用的金属材料和保护材料应符合设计要求。金属材料及焊条（剂）的规格、外 观质量和主要物理性则能，应符合国家现行标准的规定。 1.5.3.2 金属板的拼接及金属板与建筑结构的锚固件连接应采用焊接。 金属板的拼接焊缝应进行外观检查 和无损检验。 1.5.3.3 当金属板表面有锈蚀麻点或划痕等缺陷时，其深度不得大于该板材厚度的负偏差值。 1.5.3.4 金属板防水层的施工质量检验数量，应按铺设面积每 10m 抽查 1 处，每处 1m，且不得少于 3 处。 2 2 焊缝检验应按不同长度的焊缝各抽查 5％, 但均不得少于 500mm 的焊缝，每条检查 1 处；长度 500~2000mm 的 焊缝，每条检查 2 处；长度大于 2000mm 的焊缝，每条检查 3 处。 1.5.4 施工准备 1.5.4.1 技术准备 1）熟悉设计图纸及施工验收规范，掌握金属板防水工程的具体设计和构造要求。 2）编制金属板防水工程分项施工作业指导书，其内容包括： 1）人员、物资、机具、材料的组织计划； 2）原材料的规格、型号、质量要求、检验方法； 3）质量标准及质量保证措施。 4）与其他分项工程的搭接、交叉、配合； 5）施工工艺流程及施工工艺中的技术要点（安装方法、安装顺序）； 6）本分项工程验收标准； 7）质量、检查、验收评定的组织记录及表格形式； 8）施工进度计划安排， 9）成品保护措施； 10）安装施工保证措施； 11）文明施工保证措施； 12）资料的整理及收集。 3）对分项作业人员的技术交底、安装教育。 4）原材料、半成品通过定样、检查、试验、验收。 1.5.4.2 材料要求 (1 ）金属板材和焊条的规格、材质必须按设计要求选择，钢材的性能应符合国际《碳素结构钢》 GB700 和 《低合金高强度结构钢》 GB／ T1591 的要求。 2）焊工考试按行标《建筑钢结构焊接技术规程》 JGJ81 一 2002 的有关规定进行，焊工执业资格证书应在有效期内，执业资格证书中钢材种类、焊接方法应与施焊条件相应。 3）质量要求： 1）金属板表面如有明显与凹面和损伤，会使板的厚度减小，影响金属板防水层的使用寿命，甚至在使用 过程中产生渗漏现象，因此金属板防水层完工后不得有明显凹面和损伤。 2）焊缝质量直接影响金属板防水层的使用寿命，严重者会造成渗漏，因此对焊缝的缺陷应进行严格检验， 执行时可参照行标《建筑钢结构焊接技术规程》 JGJ81— 2002 的规定进行。发现焊缝不合格或有渗漏时，应及时进行修整或补焊。 3）焊缝的观感应做到外形均匀、成型较好，焊道与焊道、焊道与基本金属间过渡较平滑，焊渣和飞溅物 基本清除干净。 4）金属板防水层应加以保护，对金属板需用的保护材料应按设计规定使用。 1.5.4.3 主要机具 金属型材加工安装机具包括切割、磨削、钻孔和固定机具，其主要加工机具为型材切割机、电剪刀、电焊（气焊）机、角向钻磨机、手电钻、拉铆枪、电动角向磨光机、射钉枪等，不同型号规格的机具有不同的技术指标及性能。 1.5.4.4 作业条件 1）上道工序已施工完毕并验收合格。 2）自然环境应满足金属焊接要求。 3）防水层所用钢材、焊条等已经备齐，经复查规格齐全，质量符合要求，按型号规格整齐堆放在加工场或现场备用。 1.5.5 材料和质量要求 1.5.5.1 材料的关键要求 1）金属板材应边缘整齐、表面光滑、外形规则、不得有扭翘、锈蚀等缺陷。 2）所有材料均需有出厂合格证、材质证明书，并经过试验合格。 3）防腐涂料的品种、牌号以及配套漆、腻子等应符合设计要求和国家标准的规定，并有产品质量证明 书。 1.5.5.2 技术关