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1.2 编制依据
本方案主要编制依据如下:
《钢结构设计规范》 (GB50017-2003)
《高层民用建筑钢结构技术规程》 (JGJ99-98)
《建筑钢结构焊接技术规程》 (JGJ81-2002)
《钢结构工程施工质量验收规范》 (GB50205-2001)
《低合金高强度结构钢》 (GB/T1591-94)
《钢结构高强度螺栓连接的设计施工及验收规范》 (JGJ82-91)
《建筑结构用钢板》 (GB/T 19879-2005)
《厚度方向性能钢板》 (GB5313)
《埋弧焊焊缝坡口的基本形式与尺寸》 (GB986-88)
《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸》 (GB985-88)
《低合金钢焊条》 (GB5118-95)
《碳钢焊条》 ( GB5117-95)
《埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂》 ( GB/T5293-1999)
《低合金钢埋弧焊用焊剂》 ( GBT/12740)
《熔化焊用钢丝》 ( GB/T14957)
《气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝》 ( GB/T 8110-1995)
《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》 ( GB11345-89)
《涂装前钢材表面粗糙度等级的评定》 ( GB/T13288-91)
《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副》 ( GB/T3632)
《钢结构用扭剪型高强螺栓连接副技术条件》 ( GB/T3633)
《圆柱头焊钉》 ( GB/T10433)
钢结构设计总说明等
2.工程用原材料
2.1 钢材
2.1.1 主材材质
(1)钢骨柱钢材材质为 Q235GJC-Z15,其质量标准应符合《建筑结构用钢板》( GB/T 19879-2005)和《厚度方向性能板》 (GB/T5313)的规定。
(2)钢骨柱钢材材质为 Q235B,其质量标准应符合现行国家标准《低合金
高强度结构钢》(GB/T1591-94)的要求。当采用的钢板厚度 t≥ 40mm 时,采用
Q235B-Z15,质量标准还应符合《厚度方向性能板》 (GB/T5313)的规定。
(3)所有钢材须满足国家标准的要求,具有抗拉强度、伸长率、屈服强度、冷弯试验和碳、硫、磷的合格保证,尚应符合下列规定:
① 钢材抗拉强度和屈服强度实测值的比值不应小于 1.2;
② 钢材应有明显的屈服台阶,且伸长率应大于 20%;
③ 钢材应有良好的可焊性和合格的冲击韧性;
④ 钢板厚度 t≥40mm 时,尚应保证焊接碳当量 Ceq≤0.42 的要求;
2.1.2 钢材入库验收
钢材采购进厂后, 应进行入库验收, 质量验收由检测中心原材料检验员进行
检验。钢材的品种、规格、性能等应符合现行国家标准和设计要求。进口钢材产
品的质量应符合设计和合同规定标准的要求。 钢材尺寸规格、 数量等均需与发货
单对照无误; 钢材的表面质量除应符合国家现行有关标准的规定外, 尚应符合下
表的规定:
检查项目
允许偏差
钢材表面锈蚀、麻点或划痕
不得大于该钢材厚度负偏差的1/2
等缺陷深度
钢材表面的锈蚀等级
符合《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》
GB8923 规定的 C 级及 C 级以上
钢材端边或断口处
不允许
分层、夹渣等缺陷
2.1.3 钢材的识别方法
钢材进厂入库验收合格后需对钢材进行编号和贴标, 为保证下料后材料的识
别,钢材及切割后的部件用下列色标进行识别:
钢材色标标识
标 准
牌 号
屈服强度
等 级
色 标
备 注
国标
Q235BZ15
235
B
蓝 2 道+淡绿 1 道
国标
Q235B
235
B
蓝 2 道
国标
Q235GJCZ15
235
C
蓝 3 道+淡绿 1 道
2.1.4 材料的保管
为防止本工程钢材与其他项目钢材的混淆, 本工程的钢材单独堆放并由专项
工程材料员负责保管。合格钢材按品种、牌号、规格分类堆放。最底层用石块垫
平以防止底部进水造成钢材锈蚀和避免钢材塑性变形。
2.1.5 钢材的复验
本工程所使用钢材应按照 《钢结构工程施工质量验收规范》 (GB50205-2001)
的相关规定进行钢材的复验,其复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求,
判断为合格的材料才能进入下道工序 (切割 )。
2.2 螺栓连接副
2.1.1 扭剪型高强度螺栓连接副
采用扭剪型高强度螺栓连接副,等级 10.9 级,其质量应符合《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副》 (GB/T3632-3633)的规定。
扭 剪 型 高强 度 螺 栓 连 接 副应 按 《 钢 结 构工 程 施 工 质 量 验收 规范 》( GB50205-2001)的规定检验预拉力,其检验结果应符合规范的相关规定。
2.1.2 安装螺栓
安装螺栓采用 C 级普通螺栓,等级 4.8 级。
2.3 焊接材料
(1)手工电弧焊( SMAW )用焊条
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