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钢结构科学施工措施 一．吊装 1 、吊装前确认。 （1 ） 在各种钢构件吊装前，对所吊钢构件的编号、型号、尺寸、外观、是否有变形等情况进行检查，当确定钢构件符合要求后，再进行现场拼装及吊装。 （2 ） 钢结构在吊点附近散料，在厂房内用机械人力相结合拼接大梁。拼接时 用黄沙、枕木、草包进行铺垫，以防损坏砼地坪。 （3 ） 吊装程序：测量地脚螺栓位置、标高—清理地脚螺栓—吊装钢柱—安装 围梁—安装斜撑—初校—吊梁—安装部分檩条—终校—安装所有檩条。 （4 ） 安装高强螺栓时，构件的摩擦面应保持干燥，不得在雨中作业。 （5 ） 高强螺栓必须分两次（即初拧和终拧）进行紧固，当天安装的螺栓应在 当天终拧完毕，其外露丝扣不得少于 2 扣。 （6 ） 双机抬吊时，构件的重量不得超过两台起重机所允许起重量总和的 75% 。绑扎时注意负荷的分配。 每台起重机分担的负荷不得超过该机允 许负荷的 80% ，以免任何一台负荷过大而造成事故。在起吊时必须对 两机进行统一指挥，使两机动作协调，互相配合。在整个吊装过程中， 两台起重机的吊钩、滑车组都应基本保持垂直状态。 2 、钢柱的吊装方案。 （1 ）为保护钢柱的表面涂层，在吊装时使用带橡胶套管的钢丝绳进行绑扎。（2 ）钢柱起吊到位并对准地脚螺栓后，使钢柱缓缓落下，地脚螺栓穿入柱脚 螺栓孔内，钢柱落到位后，对其垂直度及中心线进行校正。 （3 ）钢柱采用单机吊装，以回转法起吊，安装后对钢柱的垂直度，轴线进行 初校，钢柱校正后。分初拧及终拧两次对角拧紧柱脚螺栓，并用缆风绳 做临时固定，安装固定螺栓后，再拆除吊索。 （4 ）地脚螺栓需在砼达到强度要求后，并接到吊装通知后，方可进行钢柱吊 装。 （5 ）柱子间距偏差较大者，则用神仙葫芦进行校正。 3 、钢梁的吊装： （1 ）各段钢梁的地面预拼装（事先对其尺寸及外观进行检查） ：在吊装前将钢梁分段进行拼装，并对拼装的钢梁进行测量，确保其尺寸符合规范要求后，方可进行吊装。 （2 ）钢梁吊装前，先确定绑扎吊点，认可后进行试吊，保证其稳定性。 （3 ）整个钢梁分段进行安装时，为提高吊装效率，制作形连接板。连接板采 用δ14mm 钢板制作，用螺栓连接在钢梁上弦上。 （4 ）梁吊装就位后， 安装工人在安全操作平台上安装柱与梁连接螺栓及完成 中间段梁与两边梁的空中拼装，拼装后用缆风绳临时固定。 （5 ）同样的方式安装第二榀梁，在每片梁吊装到位后，用两根檩条先临时固 定住，并将每片梁对应的檩条吊装、摆放到位，并进行檩条安装。 （6 ）安装到复杂间（即有十字撑的间） ，开始进行整体校正，并紧固所有连接螺栓，并安装好对角斜撑。将复杂间做为整个厂房的稳定间，向后校正，并向前安装，随安装随校正。 （7 ）为使钢梁吊装后不致发生摇摆和与其它构件碰撞， 起吊前在节间附近用 麻绳系牢，随调随放松，以保证其正确位置。 （8 ）框架梁的螺栓，应按规定的方向安装，大梁螺栓朝屋脊方向内柱螺栓朝下安装。 4 、次结构安装 1）屋面棱条安装： 2）围梁安装：围梁安装时定位准确，在较大跨度时及时支撑，并对门窗的位置进行复核。 3）门窗框安装：围梁安装好后、做面板之前将门窗框安装好，发现位置偏擦较大时及时调整。 二．墙板安装措施 1 、 在建筑物开始铺板前，一切主结构和次结构应安装完毕，校正垂直并且拧 紧螺栓。对整个墙面的第一张板的首肋与最后一张板的尾肋进行计算，以不防碍安装转角收边为好。铺设第一张板一定要垂直，而且铺设每一柱距要检查其垂直度是否超差。 2 、 用水平仪在四周边柱上统一标高，并确保 base trim 安装水平。 3 、 操作脚手架采用钢管搭设的移动脚手架，用以铺设墙板。 4 、 墙板表面要清洁，不得有污迹。 5 、 墙板安装必须按同一方向进行，在前一块墙板未固定就位前，不能安装下 一块墙板。 6 、 墙板与墙板之间应合缝，且每条缝要均匀，不能宽窄不一。 7 、 所有自攻钉，都应垂直于墙面，不得倾斜。 8 、 此种平面墙板在同于压型板，其每张板的扣合处已有防水处理，安装时， 只能把螺丝拧紧，板与板之间叉紧即可。 9 、 再移动脚手架时，注意保护墙板，不要有碰擦现象。 10 、 悬垂的墙檩要用木撑撑起至平直。 11 、 长跨板施工时，应根据墙梁的间距，预先打小孔，使墙面螺丝在同一水平线上。 三．屋面安装措施 1 、 确认整个屋面结构系统方正后，开始屋面板安装施工。 2 、 先铺保温棉，将保温棉固定在一侧边墙，并卷出隔热层横越檩条，铝箔面向建筑物内侧，拉伸隔热层，使其内表面蹦紧并平滑，保温棉有破损时，应随时修补，无法修补的要及时更换。保温棉铺设时两头拉紧，上下连接紧密，用钉书机订紧，左右之间的保温棉也要紧密并用钉书机订好，整体效果美观。 3 、 在屋檐处，保温棉要用双面胶粘合在支架上。 4 、