钢结构舞台施工方案.docxVIP

GJG-01001 钢 结 构 舞 台 施 工 方 案 工程名称： 工程地点： 施工单位： 监理单位： 编制单位： 编 制 人： 编制日期： 年 月 日 审批负责人： 审批日期： 年 月 日 目 录 第一章 工程概况 第二章 主要依据及标准 第三章 施工程序 第四章 施工准备工作 第五章 施工工艺流程及质量控制措施 第六章 安全保证措施 第七章 整理资料、竣工验收 多功能厅钢结构舞台施工方案 第一章 工程概况 序号 专业工种 人数 进场时间 备注 工程名称： 建设单位： 设计单位： 建设规模：建筑面积 19877.67M2 建筑特征：十三层建筑，地下室一层，层高 4.2m、首层 5.2m、二层 4.8m、三至十三层 3m、主 楼高 44.9m，最高处 48.1m。 结构特征：天然基础承台，框架结构，砼砌块墙。 建筑用料：地面抹平铺砖，外墙面挂网批挡贴砖，内墙面、天棚、批挡、扇灰、乳胶及涂料， 铝合金门窗，金属栏杆，屋面泡沫砼保温，砂浆找坡，找平，防水，铺砖。 二楼多功能厅钢结构舞台，属于新建工程，钢结构架顶标高 0.8 米，跨度 17.8 米，坐落在二 楼多功能厅。 2、该工程由 X 有限公司设计，我公司精心组织，克服困难，在规定工期内把工程圆满 完成，满足业主要求。 第二章 主要依据及标准 GBJ17-88 《钢结构设计规范》 GB50205-2001 《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50300 《建筑工程施工质量统一验收标准》 GB700-88 《碳素钢结构》 JBJ81-91 《建筑钢结构焊接标准》 第三章 施工程序 熟悉图纸→图纸会审→放样→下料→焊接→半成品→拼装→矫正→防腐油漆→成品保护→二 次组装→整理资料竣工验收。 第四章 施工准备工作 1、组建管理机构，确定各部门职能，确定岗位职责分工，对工程的进度、质量、安全、成本和 场容进行监督管理、考核验收。 1 铆工 1 人 2011 年 1 月 日 2 电焊工 3 人 2011 年 1 月 日 3 油漆工 3 人 2011 年 1 月 日 4 杂工 3 人 2011 年 1 月 日 5 电工 1 人 2011 年 1 月 日 、组建完整的安全管理机构，认真贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产方针，及时消除 安全隐患和避免安全事故的发生。附图 1 安全管理网络。 项目经理： 专职安全员： 铆工班： 电焊班： 木工班： 油漆班： 附图 1 3、施工机具需用量计划表，根据本工程实际情况需用机机械设备如下表： 序号 机具名称 规格型号 单位 数量 备注 1 交流电焊机 BX-50 台 2 2 磨光机 Φ 125 台 3 3 平板车 7t 台 1 4 葫芦 3t 台 1 5 千斤顶 30t 台 2 6 钢丝绳 Φ 8 m 60 7 割炬 / 套 3 8 水准仪 / 台 1 9 经纬仪 台 1 10 二氧化碳气保焊机 NBC-500 台 1 11 半自动切割机 CG1-30 台 1 12 磁力钻 Φ 32 台 1 13 电钻 Φ 18 台 5 4、根据本工程工程量及施工进度，确定劳动力需用量如下： 5、根据总工期要求，本工程钢结构制作安装施工进度计划见附图 3。 6、材料供应：根据图纸计算出材料品种规格数量，提出材料供应计划单，及时组织进货，材 料到场后，进行验收，并检查其质量证明书是否齐全，并请建设单位、监理单位确定材料合格后方 可使用。当钢材表面有锈蚀、麻点、划痕等缺陷时，其深度不应大于该钢材允许偏差的 1/2, 使用的 焊丝、焊剂及焊条、油漆等必须符合现行国家标准和设计要求，质量合格证及证明书、检测报告齐 全。 第五章 施工工艺流程及质量控制措施 1、放样：核对图纸的安装尺寸和孔距 , 以 1:1 的大样放出节点 , 核对各部分的尺寸 , 制作样板、 样杆作为下料加工的依据，放样时焊接构件要按工艺要求放出焊接收缩量。 2、号料：在材料上划出切割、弯曲、钻孔等加工位置，标出各零件编号，根据配料表和样板 进行套裁，尽可能节约材料。 3、下料：钢材切割面或剪切面应无裂纹、夹渣、分层和大于 1mm的缺棱，尽量采用机械剪切， 保证外形尺寸美观。 项 目 气割允许偏差 mm 机械剪切允许偏差 mm 零件宽度、长度 土 3.0 切割面平面度 0.05t2.0 割级深度 0.3 边缘缺棱 1.0 型钢端部垂直度 2.0 4、矫正和成型：根据现场实际情况可采用冷矫正和加热矫正两种方法 , 矫正后的钢材表面不 应有明显的凹面和损伤 , 划痕深度不大于 0.5mm, 而且不应大于该钢材允许偏差的 1/2, 钢材矫正后 允许偏差见下表 , 为避免热矫正影响钢材材质，我工程处采用 30t 千斤顶进行冷矫正。 序号 项目名称 允许偏差 mm 1 t ≤ 14 1.5