钢结构防火涂料涂装施工工艺.docxVIP

2.1.4 2.1.3 2.1.2 工程名称 山东省综治委铁路护路联防办公室培训中心南客房加建改造工程 交底部位 钢结构 工序名称 钢结构防火涂料涂装 交底内容： 17～ 20kg 钢结构防火涂料涂装 范围 本工艺标准适用于钢结构厚涂型防火涂料喷涂工艺施工。 施工准备 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 防火涂料：需使用经主管部门鉴定，并经当地消防部门批准的产品。如××大厦使用 ST1-A 型防火涂料，经公安部四川消防研究所鉴定，并经北京市消防局批准，使用前检查批准文件，并以 100t 为一批检查出厂合格证。技术性能应满足有关标准的规定； 2.1.1.1 耐火试验由消防局每 1000t 现场抽样一次，送国家耐火构件质量监督中心检验，其耐火极限应符合设计要求。 2.1.1.2 粘结强度及抗压强度每 500t 抽样一次，送国家化工建材检测中心检验，其粘结强度及抗压强度应大于技术指标的规定。 现场堆放地点应干燥、通风、防潮，发现结块变质时不得使用。 高强胶粘剂及钢防胶由厂家配套供应，按说明书使用。 钢丝网、钢筛卡、塑料布等。 主要机具：混合机、灰浆泵、钢丝网剪刀、铁锹、手推车、计量容器、带刻度钢针、 钢尺等。 2.2 作业条件： 2.2.1 应由经批准的施工单位负责施工，检查资质批准文件。 2.2.2 基层处理：彻底清除钢构件表面的灰尘、浮锈、油污。 2.2.3 对钢构件碰损或漏刷部位应补刷防锈漆两遍，经检查验收方准许喷涂。 2.2.4 喷涂前将操作场地清理干净，靠近门窗、隔断墙等部位，用塑料布加以保护。 2.2.5 固定钢丝网：按构件形状剪好钢丝网，用 φ 6 钢筋卡固定在钢构件上，钢丝网与钢构 件间留有 5～ 10mm 间隙。 操作工艺 3.1 工艺流程： 作业准备 → 防火涂料配料、搅拌 → 喷涂 → 检查验收 3.2 防火涂料配料、搅拌：粉状涂料应随用随配。以 ST1-A 型配合比如下（表 5-27）： 表 5-27 喷涂层数 施工配合比 每 m2 用量 1 防炎涂料∶高强胶粘剂∶钢防胶∶水 =1∶0.05∶0.17∶ 0.8 2～ 3 防火涂料∶钢防胶∶水 =1∶ 0.17∶0.85 搅拌时先将涂料倒入混合机加水拌合  2min  后，再加胶粘剂及钢防胶充分搅拌  5～5min ，使稠 度达到可喷程度。 3.3 喷涂： 3.3.1 一般设计要求厚度为经耐火试验达到耐火极限厚度的  1.2 倍，以耐火极限为梁  2h，柱 工程名称 山东省综治委铁路护路联防办公室培训中心南客房加建改造工程 交底部位  钢结构  工序名称  钢结构防火涂料涂装 3h，其设计厚度为梁 30mm，柱 35m。第一层厚 1cm 左右，晾干七～八成再喷第二层，第二层厚 1～ l.2cm 左右为宜，晾干七～八成后再喷第三层，第三层达到所需厚度为止。 3.3.2 喷涂时喷枪要垂直于被喷钢构件， 距离 6～10cm 为宜，喷涂气压应保持 0.4～ 0.6MPa， 喷完后进行自检，厚度不够的部分再补喷一次。 3.3.3 正式喷涂前，应试喷一建筑层（段）  ，经消防部门、质监站核验合格后，再大面积作 业。 3.3.4 施工环境温度低于  +5℃时不得施工， 应采取外围封闭， 加温措施， 施工前后  48h 保持 +5℃以上为宜。 3.4 检查验收：喷完一个建筑层经自检合格后，将施工记录送交总包，由总包、分包、甲方 （监理）三方联合核查。用带刻度的钢针抽查厚度，如发现厚度不够，补喷或铲掉重喷。用锤子敲击检查空鼓，发现空鼓应重喷。合格后，办理隐蔽工程验收手续。 质量标准 4.1 保证项目： 4.1.1 防火涂料的品种和技术性能应符合设计及有关标准的规定， 检查生产许可证、 质量证 明书和检测报告。 4.1.2 涂料与基层及各层间粘结牢固，不空鼓、不脱落。 4.2 基本项目： 4.2.1 外观平整、均匀、转角处、异型构件及结合处细部严密。 4.2.2 涂层厚度 4.2.2.1 涂层厚度均符合设计厚度为优良。 4.2.2.2 在 5m 长度内涂层厚度小于设计要求的长度不大于 1m，且涂层厚度不小于设计要 求厚度的 85%为合格。 4.2.3 涂层表面裂纹： 4.2.3.1 表面无明显裂纹，且裂缝宽度小于 0.5mm 为优良。 4.2.3.2 表面裂纹宽度不大于 1mm 为合格。 4.3 允许偏差项目，见表 5-28。 表 5-28 顶 目 允许偏差 (mm) 检 查 方 法 表面平整度 (母线平直度，圆度 ) 8 用 1m 直尺和钢尺检查，圆度用样板和钢尺检查 成品保护 5.1 防止碰撞损坏： 防火涂料硬化后强度仍然不高， 施工中易碰撞部位应加以临时保护，减少损坏。 5.2 防污染：喷涂前对半成品做好保护，特别是临近喷涂部位用