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钢结构维护工程防渗漏施工管理要点 随着我国钢结构项目的普及， 大面积大跨度钢结构厂房已经在我国遍地开花，近年来企业投资建厂都是优先考虑建造钢结构厂房， 它不仅建造速度快捷，而且美观耐用，是绿色环保建筑，综合投资效益高。但在大面积钢结构厂房施工实践中，还是有一些问题没处理好，比如防腐蚀、防火及维护系统防渗漏的问题， 本文主要针对钢结构维护系统防渗漏问题， 在施工过程中的注意事项提出一些管理要点， 请各位专家、老师及同事指正。 目前，在钢结构工程项目维护系统造成渗漏的原因很多， 但归结起来主要是三个方面：即设计原因、材料原因、及施工原因。下面我就这三个方面原因进行分析，设计和材料方面的原因本文就粗略说 明，重点讲述施工造成的原因及解决方案。 一、 设计原因 钢结构厂房主要由柱、梁、连系梁、檩条、维护系统构成，是个 整体。在设计时如果对构件的整体稳定性考虑不足， 梁及檩条等构件 挠度太大，造成屋面板铺设过程中整体变形，则会造成屋面渗漏，且 这种渗漏没有好的处理方案； 另外就是屋面板型选用不合理， 收边造 型设计不合理、 天沟设计、雨水管布置等不合理都可造成维护系统渗 漏。因设计原因造成的维护系统渗漏均无法很好解决。 因此在钢结构 设计时应尽可能避免设计缺陷。 二、 材料原因 维护系统材料主要有各种涂层的彩钢板、 连接用的紧固件和各种化学防水胶结材料。这三种材料质量的好坏对维护系统渗漏影响严 重。涂层彩钢板的选用主要根据厂房所处的外环境决定。 涂层质量的 好坏也和材料的品牌相关。 因此对彩钢板在设计中有强调品牌及涂层 的厚度时，施工方对彩钢板卷的采购应慎重，不可随意更改，否则有 可能对维护系统的使用年限造成严重影响。 对于连接用的紧固件， 特 别是直接和屋面板、 收边连接且暴露于室外的自攻钉、 拉钉均应选用 质量好的品牌产品， 不能因其量大价低就对其放弃质量要求。 对于各 种化学防水胶结材料， 因其主要用于一些收边连接处、 天沟内侧防水 及小孔洞处理等， 所以防水材料的质量好坏就更显重要， 因此胶结材 料一定要选用大品牌产品。 三、 施工原因 施工造成维护系统渗漏的原因主要有：1、 彩钢板加工成型质量，收边成型质量；2、 屋面板的铺设顺序及搭接方式；3、 收边的搭接及防水处理； 4、 天沟防水处理； 5、 气楼及突出彩钢屋面管道等处细节防水处理； 6、 工人素质。 针对上述 6 个原因，在施工过程中只要任何一方面存在问题， 均会造成维护系统的渗漏， 所以在任何一个项目的维护系统施工前就应提前做好施工部署，针对材料加工、运输、材料堆放、吊运、质量检查、 工序安排、施工技术交底、人员教育等作出安排，对每个环节提出具体措施，并形成各工序的交底资料。 对现场参与施工操作人员应进行详细交底。因此对施工中防渗漏问题进行管控应做到事前有计划、 实施有程序、完工有检查。 维护系统施工第一步，是检查施工图纸，检查屋面板的板型、长度、涂层等是否与图纸设计及现场情况相符，检查收边、保温材料、紧固件、防水胶结材料的数量、 型号是否符合图纸设计及现场实际要求。重点检查收边设计型式是否满足现场实际要求， 如发现收边型式有缺陷应果断更换及修改，否则安装上去会后患无穷。 第二步，针对现场实际场地状况、钢结构实际安装进度、材料加工进度、工期总要求、 图纸要求等情况编制一份详细维护系统施工方案，对材料加工、运输、堆放，施工工序、人员、工期等作出具体安排。 第三步，施工人员进场后，首先对人员进行交底，对容易产生渗 漏的隐患部位及工序应特别提出并进行预演教育。 针对材料进场， 首 先应考虑现场屋面成型设备的位置、 钢卷的堆放、 成型后屋面板的堆 放问题，地面成型要考虑便于吊装、屋面成型要考虑堆放安全。其他 收边材料要分类堆放，紧固件、防水、保温材料应有防雨措施。对于 大型钢结构厂房还需考虑材料分区块堆放， 以减少材料二次搬运对材 料造成损坏。 第四步，确定屋面板施工起始线、 固定好山墙檐口等处收边角铁、 不锈钢丝拉设完成， 按图纸要求预留顺坡气楼位置， 顺坡气楼安装应 在屋面板安装完成后进行，但在安装屋面板时应对预留尺寸详细核 对，对照气楼侧收边的泛水板宽度做好与屋面板搭接。 屋面板之间的搭接母扣应露在背风面， 对于 360 度咬合搭接头可以不考虑风向， 但在铺设时应顺风铺设。 屋面板与屋面板在屋脊处的搭接收口是采用屋脊盖件收边，此处极易产生渗漏， 主要原因是盖件设计角度不合理或是泛水边搭接长度不够， 以及屋面板端头未人工翘起或未安装防水堵头。因此。在屋脊盖件处施工，一般的大跨度厂房屋面在此处均需安排熟练技工操作，并做隐蔽验收检查确保堵头等工序施工无误。 另屋面与天沟搭接及天沟本身也及容易造成渗漏， 原因主要是天沟截面小、高度不够、及排水管管径、数量不足；还有可能是彩板变