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钢结构节点施工技术探讨 最近同事遇见一难题：现浇混凝土梁纵筋要穿过劲钢柱，解决方案有 5。 1.将梁的纵筋弯曲，绕过劲钢柱，施工起来有一定困难。 2.将劲钢柱上预留出穿筋孔，形势如图：在一些参考书中有过介绍。 3.将纵筋断开，弯起 90度，与柱焊接双面角焊缝 15倍钢筋直径。 4.在劲钢柱上作钢牛腿与混凝土连接，或直接用劲性钢梁。 5.在钢柱上焊接钢筋连接器， 纵筋通过钢筋连接器与钢柱连接， 但此种形式我只 柱的连接中见过。请各位从不同阶段（如设计、施工、使用等）分析几种方法的 优劣，望不吝赐教。 SRC柱与砼梁节点构造有几个注意事项 1、柱中钢骨应尽量为砼梁钢筋留出通道，梁内主筋尽量通过节点区，保持连续 性 2、应避免钢骨翼缘开孔穿筋 3、砼梁钢筋不应直接焊接在钢骨上 4、钢骨腹板开孔大于 20% 时，要加强，尽量不要超 20% 掌握以上 原则，就可以判断你的这 5种做法哪个合适，一般采用 1、梁外侧钢筋贯通，中间钢筋可与钢骨短梁搭接 2、梁外侧钢筋贯通，中间钢筋可与钢骨柱上焊接套筒连接 3、梁外侧钢筋贯通，中间钢筋可与钢骨柱牛腿焊接双面》 我的个人观点： 1.梁外侧钢筋贯通，中间钢筋可与钢骨短梁搭接； 3、梁外侧钢筋贯通，中间钢筋可与钢骨柱牛腿焊接双面》 5D。这两种方案应该 比较相似，本人也认为这两种方案相对来说比较实际，效果应该不错。 但朋友倾向于用 2、梁外侧钢筋贯通，中间钢筋可与钢骨柱上焊接套筒连接。 此方法我在参考书上只用在轴心受压得 SRC柱与砼柱节点。未见过在 SRC柱与 砼梁节点上应用过，我分析有以下不利： 1.套管焊接内部无法清根，形成人工缝，外力作用下引起应力集中。 2.若在钢柱安装前， 焊接套管，定位是个难题； 若安装完成焊接， 焊接难度较高。 3.若（可能性相当大）梁的纵筋较密，套管的排部、焊接都有困难。 4.若梁的两端有 SRC 柱，那梁的纵筋须断开，纵筋在连接、接头控制也是一个 问题。 5.如此繁琐的过程， 不会影响工期吗？对套管焊接（关系到梁的承载力）部位用 不用检测。 有异、同看法请赐教。 套筒和钢骨焊接都是在工厂完成 ,质量相对现场应该可靠 ,且套筒多选用 Q345B 低合金高强度钢 ,性能是有保障。 但是套筒处须在钢骨焊接水平加劲肋，影响混凝土浇捣 如果梁钢筋不是很多的话， 还有一种方法， 就是梁钢筋在节点处， 梁中间的钢筋水平弯向两侧，在梁的两侧形成钢筋束（ 2根或 3根），直接错开柱型钢或者从柱型钢腹板穿孔而过。 钢筋总数不是很多的话， 也可以将梁钢筋布两排， 第一排对着柱型钢的钢筋布到第二排靠梁外边。第一排中间加构造钢筋。 个人认为牛腿和短梁两种连接方式有以下缺陷： 1.梁外侧钢筋贯通，内侧梁筋与短钢梁搭接。在钢骨柱上加焊一段工字形钢梁， 并在短钢梁顶面加焊两排栓钉连接。 从施工角度分析， 此种连接方式会出现以下弊端：１）很难保证梁筋的锚固长度。 纵向受拉钢筋的锚固长度一般大于４２ｄ，且伸入支座的搭接长度为１５ｄ。 好比一根直径２５ｍｍ的钢筋， 伸入支座的搭接长度应为３７５ｍｍ， 往往这种情况下， 梁纵向受拉钢筋的搭接长度已经超出劲性柱截面的外皮， 以致其实际锚固长度达不到规范要求； ２）柱箍筋绑扎时需要穿过短梁，由于柱筋穿孔位置不能确定， 故所有穿筋孔均需施工现场气割， 不仅加大了土建和钢结构专业的工作难度，而且会阻碍整个钢筋工程的施工进度； ３）在梁柱节点配置柱箍筋时， 需要在短梁腹板上开贯穿孔， 如果钢骨柱四面都连有钢梁，这时就需要人工弯折箍筋进行穿孔绑扎， 如此繁琐的施工过程， 势必影响施工进度。 从设计角度分析， 使用此种连接方式， 节点位置的用钢量会大大增加。 2.连接方式２：梁外侧钢筋贯通，内侧钢筋焊于钢牛腿（双面焊 ≥５ｄ）。从设计角度分析，此种连接方式会有以下两个弊端： １）梁纵筋焊在钢牛腿上， 会使钢筋焊后收缩变形，致使混凝土梁保护层厚度不能保证，甚至出现露筋现象；２） 试验表明，在钢牛腿的末端， 由于截面的承载力和刚度突变， 容易发生混凝土挤压破坏。从施工角度分析， 柱筋贯穿钢牛腿时会减小牛腿上下翼缘板的面积， 致使梁纵筋焊接时可能不能满足双面焊接大于 5d 的焊接长度要求。以上是我个人的看法，说的不对的地方还请各位老师指正。