蓄水池及给水管道施工方案.docxVIP

给 排 水 管 道 施 工 方 案 施工单位： 审批： 审核： 编制： 二○○九年九月 目 录 一、 编制说明 二、 编制依据 三、 施工程序 四、 施工准备 五、 施工技术及质量要求 六、 安全技术措施 七、 劳动力配置计划 八、 主要工、机具计划和手段用料计划 九、 检验、测量器具配备表 一、 编制说明 1、 ******* 有限公司 5 万吨 / 年丁苯橡胶有各类给排主水管线约 7734 米，分别 为新鲜水管线、生产给水管线；低压消防给排水管线；达标外排污水管线；高压 消防水管线；循环给水管线； 循环回水管线； 生活污水管线； 雨水、净下水管线；事故污水及初期雨水管。其中管材最大管径为 DN1000mm，最小管径为 DN15mm。为确保施工质量，特编制此施工方案。 2、全厂给排水管道管材一览表： 序 名称 管径（ mm） 材质 长度（m） 备注 号 1 螺旋缝焊接钢管 DN1000，800，700， Q235-B 483 500 DN400，350，300，250， 2 无缝碳钢管 200，150，125，100， 20 3171 80，65， 15 3 UPVC双壁波纹管 DN300 UPVC 722 4 焊接镀锌钢管 DN80 20/ 镀锌 111 5 排水铸铁管 DN500，400，300 球墨铸铁 422 6 砼预应力管 DN1000,800, 600 ， 砼 2067 500， 400，300 3、 施工中要加强管理， 严格控制每一道质量控制点， 上一道质量控制点自检与 监理共检不合格时，不允许进入下一道质量控制点的安装。 ①材料验收；②定位放线；③管道基础及筑井施工；④管道安装及组对；⑤ 管道焊接；⑥管道防腐；⑦管道试压；⑧管道隐蔽；⑨中间交接。 二、 编制依据 (1) 《给水排水管道工程施工及验收规范》 GB50268-97 (2) 《建筑给水排水设计规范》 GBJ16-87 (3) 《钢质管道聚乙烯胶粘带防腐层技术标准》 SY/T0414-98 (4) 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 GB50236-98 《******* 有限公司 5 万吨 / 年丁苯橡胶工程招标文件》 全厂给排水施工图纸（中国天辰工程有限公司） 三、施工程序 1、 地下管道施工程序 图纸会审 管 道 预 制 管道材料验收 方案编制 测 量 放 线 管 沟 开 挖 工机具准备 管 道 防 腐 管 道 安 装  复测标高、管道找正 沟底垫层处理 分 段 系 统 试 压 最 终 水 压 试 验  隐蔽前检查 交 工 验 收  土 方 回 填 四、 施工准备 1、施工技术准备 1.1 参加由建设单位组织的四方（设计单位，建设单位，监理单位，施工单位） 图纸会审，并做好记录。 1.2 编制并报审施工方案，施工前对施工人员进行详细的技术交底。 1.3 组织施工人员认真熟悉图纸，施工方案，技术资料，安全技术措施。 2、 施工现场准备 2.1 地下管的坐标、坡度是管网施工中最易出问题的地方，要求对每一条管线应 画出它的走向图、标示书、标高、坐标、管径、高程及各个拐点、起伏点，尤其 是相距交叉的管道应在交叉部位标注出高程和管径， 在施工中应反复测量核实避 免出现管线交叉相撞的情况。 2.2 按照施工总平面布置的要求堆放材料、摆放施工机具，布置管道预制场地、 搭建临时设施。 2.3 施工机具准备齐全。 2.4 施工现场的水、电、气、道路具备安装条件，各种安全、防护措施齐全并 到位，同时应准备好风、雨、雪等恶劣天气条件下的施工措施，要将施工中的困 难充分考虑到。 五、 施工技术及质量要求 1、 施工测量 1.1 施工前，建设单位组织有关单位向施工单位进行现场交桩。 1.2 临时水准点和管道轴线控制桩设置牢固，易于观测，开槽铺设管道的沿线 临时水准点，每 200m设 1 个以上。 1.3 临时水准点，管道轴线控制桩，高程桩，应经过复核后方可使用并加以保 护，施工过程中应经常校核，防止被破坏。 1.4 施工测量的允许偏差应满足下列要求 表 5-1 序号 检查项目 允许偏差 1 水准点测量高程闭分差 ± 20√ L (mm) 2 导线测量方位角闭合差 ± 40√n （ mm） 3 导线测量相对分差 1/3000 4 直接量测距两次较差 1/5000 注： 1、 L 为水准测量闭合路线的长度（ km）。2 、n 为水准或导线测量的测站数。 2、 管道材料验收 2.1 管子、管件及阀门具有制造厂的合格证明书，并进行外观检查。管子上应 有钢管的牌号、 规格等印证或标牌， 并对阀门及管道附件按设计要求核对规格型 号、材质。 2.2 阀门检验：阀门安装前，应进行强度和严密性试验。试验应在每批（同牌 号、同型号、同规格）数量中抽查 10%，且不少于