路面改造施工方案.docxVIP

北京华盾雪花塑料集团有限责任公司 路面改造 施 工 方 案 北京晋兴鸿发建筑工程有限公司 2012 年 8 月 7 日 施工方案 一、工程概况 本工程是贵单位主要通道，路面需承重 60 吨货车通行，据此要求现对其进行路面改造。将原水泥砖、混凝土垫层全部拆除，然后基础打夯、拍底，最后打 45cm 厚商品混凝土路面。 二、施工准备 机械配备为：挖掘钻机 1 台，电夯 2 台，振捣泵 3 台， 15T 运 输车 2 台等。 人员配备为：现场总工一名，现场施工员一名，测量员一名， 安全员两名，工人两名。 三、施工步骤 1、拆除原水泥方砖、混凝土垫层。 2、组织挖掘机，装载车对拆除后的垃圾进行集中清除， 运至指 定弃土场。 3、基础进行打夯、拍底、铺 45cm 厚商品混凝土路面。 3.1、混凝土的拌和 混凝土采用拌和站拌和，施工工地宜有备用的搅拌机和发电机 组。拌制混凝土的供料系统应尽量采用配有电子秤的自动计量设备， 在每天开始拌和前，应按混凝土配合比要求，对水泥、水和各种集料 的用量准确调试后 （特别应根据天气变化情况， 测定砂石材料的含水 量，以调整拌制时的实际用不量） ，输入到自动计量的控制存储器中， 经试拌检验无误，再正式拌和生产。量配的精确度为：水和水泥：± 1%；粗细集料： 3%。外加剂应单独计量，精确度为± 2%。 3.2、混凝土的运输 混凝土采用自卸车进行运输，运输过程中采用篷布进行覆盖， 自卸车车厢要求平整、光滑、严密、不漏浆，使用前后冲洗干净，要 控制从开始拌和到浇筑的时间满足规范要求， 如超出规定的时间， 则 要求拌和过程中加入适量的缓凝剂，并根据运距、气温、风力等情况 增加单位用水量， 运到浇筑地点的混凝土， 应具有符合要求的坍落度 和均匀性，塌落度控制为 2-3cm，如有离析现象， 应进行第二次搅拌。 3.3、砼的摊铺 混凝土摊铺前，对基层表面要进行全面清扫并适当洒水，使表面湿润，洒水应均匀，不能有未洒到的地段或过湿的地段。混凝土采用人工配合挖掘机及砼摊铺机摊铺，先摊铺 18cm。若因机械故障停机超过水泥初凝时间，则必须设置施工缝。 混凝土的振捣采用排振振捣，振捣棒在每一处的持续时间，应 以拌和物全面振动液化， 表面不再冒气泡和泛水泥浆为限， 不宜过振，也不宜少于 30s。振捣棒的移动间距不大于 400mm；至模板边缘的距离不大于 200mm。应避免碰撞模板、钢筋、传力杆和拉杆。靠近模 板两侧用插入式振捣棒振捣边部，重叠不小于 5-10cm，严防漏振。振捣器在每一位置振捣的持续时间为混合料停止下沉， 不再冒气泡为止。振捣器振捣后由人工用铝合金杆刮平，并随时检查模板，如有下沉或松动及时进行纠正。 3.4、表面整修 先用磨光机粗平、待混凝土表面无泌水时，再做第二次抹光机 精平。粗抹时用包裹铁皮的铝合金杆对混凝土表面进行拉锯式搓刮， 一边横向搓、 一边纵向刮移。 为避免模板不平或模板接头错位给平整 度带来的影响，横向搓刮后还应进行纵向搓刮（搓杆与模板平行搓 刮）。搓刮前一定要将模板清理干净。每抹一遍，都得用 6m 直尺检 查，反复多次检查直至平整度满足要求为止。精抹找补应用原浆，不 得另拌砂浆，更禁止撒水或水泥粉。 3.5、接缝处理 纵缝：按设计图纸要求设置拉杆，纵缝的上部要用专用切缝机 切成 8 ㎝深度的纵槽，并在纵缝内填上填缝料；胀缝：整个胀缝设置 为设计图纸示明的形式，浇筑砼时，胀缝位置要准确，使传动杆能保 持在正确的位置上，且与缝壁垂直；缩缝：切缝时间是否得当是控制 断板的关键，一般应在砼开始收缩未发现自由开裂之前用切割机进行 割缝，切缝要顺直、无缺损；施工缝：每天工作结束或浇筑工序中发 生意外停工， 要设置平接施工缝， 施工缝的位置与胀缝或缩缝位置要 吻合，与路面中心线要垂直。施工缝要按横胀缝的要求处理。 3.6、拆模与养生 拆模时间根据气温和混凝土强度增长情况确定，一般为 18-36 小时，拆模时不得破坏混凝土板的边角。混凝土表面修整完毕后，应 进行养生，采用双层养生毯养护， 每天洒水保持混凝土表面经常处于 湿润状态，养生期间禁止一切车辆通行。 3.7、割缝与嵌缝 及时对混凝土板进行割缝， 缝深 8cm,缝槽在混凝土养生期满后 用设计材料或监理工程师批准的材料及时填缝， 填缝前用空压机将缝 槽中的杂物清除干净， 保持缝槽内干燥清洁， 防止砂石等杂物掉入缝 内。 3.8、刻纹 将工作面清扫干净，等间距放样弹墨线，用刻纹机进行横向刻 纹作业，要求线条顺直，深度一致，不错位。 4、施工注意事项 ①砼拌和站在投入生产前，先进行标定，施工中要经常校验拌 和站计量精确度，确保拌和计量精确度。 ②钢筋位置要放置精确，数量准确。 ③切缝：必须做到缝隙均匀、缝道顺直、切缝及时，严防因超 出切割时间太长而引起断板现象发