企业现场5S与目视管理说课讲解.ppt

Quality Satisfy;;企业现场5S与目视管理; 课程内容大纲 第一讲：推行5S的重要性 第二讲：5S定义及执行重点 第三讲：目视管理 第四讲：5S推行要决 ;;你所管理的现场水平如何？; 每个人都随处乱扔垃圾而没有人拣起来。;二流企业;一流企业; “好环境能够潜移默化，如果我们什么地方都注意细节，就会影响员工的工作态度，影响品质的控制，所以环境本身也是一种生产力。” ——远大总裁 张跃;5S的发展历程;根据企业进一步发展的需要，有的公司在原来5S的基础上又增加了安全(Safety) 、节约(Save)，形成了“6S” “7S”；也有的企业加上学习 形成了“8S”，所谓“6S” 、“7S”、“8S”都是从“5S里衍生出来的。;5S说明书 企业易得疑难杂症，病症无奇不有，而5S的出现，正是 疑难杂症的克星。 5S易于吞服，有病治病，无病强身，绝无毒副作用，请 放心使用。 【成分】整理、整顿、清扫、清洁、素养 【效果】对企业现场疑难杂症均有显著效果 【用法】后续说明 注意：开始服用后，请持续，切勿中途停止、中断药效; 5S与各管理工具的关系; 5S是最佳推销员 5S是节约家 5S对安全有保障  5S是标准化的推动者 5S形成令人满意的环境;第二讲 5S定义及执行重点;1S—整理（Seiri） ■ 在工作现场，区分需要与不需要的东西 ■ 保留需要的东西 ■ 撤除不需要的东西(采用红牌作战) 整理的目的 □ 腾出宝贵空间 □ 防止误用 □ 防止变质和积压资金 □ 创造清洁的工作场所;项目;不要什么？;非必需品的处理方法;留下来什么？数量、时间、地点;工具柜 角落 仓库等 最容易有什么不要的东西？;A、对浪费视而不见、恶意行为 B、员工无法判定是否有用;红单作战; 小王在过去几年中收集了80多本周期刊杂志，放在柜子里，问他为何不把他扔掉，他说这些东西保存起来作日后参考，再问：这80多本杂志哪些是您真正需要的，他说都需要，最后我再问他：在过去的一年中，这80多本杂志哪些量你从未碰过的，他竟然说：除了两三本外，其他都没碰过，由此可见有些人只是“想要”并非“需要”。;2S—整顿（Seiton） ■ 需要的东西加以分类定位放置，并且保持在 需要时立即取出的状态 ■ 分类定位之后，要明确标识 ■ 用完之后，要物归原位 整顿的目的 □ 缩短前置作业时间 □ 压缩库存量 □ 防止误用、误送 □ 塑造目视管理的工作场所;物料寻找百态图;52;整顿原则;3要素——放置方法;布置流程，确定置放场所;划线定位;划线定位（续）;标识场所物品;;清扫什么？;调查污染源，予以杜绝。;故障原因：回转部、空压、油压系、电气控制第、传感等处脏污或混入异物、产生摩擦、阴抗、通电不良，导致设备精度低下或误运作;五个为什么方法; 例：假设你看到一位工人，正将铁屑洒在机器之间的通道地面上。 你问：“为何你将铁屑洒在地面上？” 他答：“因为地面有点滑，不安全。” 你问：“为什么会滑，不安全？” 他答：“因为那儿有油渍。” 你问：“为什么会有油渍？” 他答：“因为机器在滴油。” 你问：“为什么会滴油？” 他答：“因为油是从联结器泄漏出来的。” 你问：“为什么会泄漏？” 他答：“因为联结器内的橡胶油封已经磨损了。” ;杜绝式、收集式采用方式;清扫的推行方法;建立清扫基准，作为规范;;制定评核标准;评核方法;制定奖惩制度，加强执行;某公司IQC清扫值日表;5S水平;5S的评分计算方法;合理的奖惩制度;难易度系数K1 K1：代表整理整顿的困难度，主要考虑责任区域设备、物品的多少，物品轻重，地方多少，物品进出的频率，整理整顿的难易度。以其中一组难度较适中的作为参照系数为1，其余的比照确定。 ;合理的奖惩制度;美化 地板、设备上漆 破旧不堪的淘汰、漆、盆栽、海报等;标准化;5S—素养（Shitsuke） 通过前4S活动，改造人性 、提升道德 、使 人的素质上升 素养的目的 □ 养成良好习惯 □ 塑造守纪律的工作场所;素养/清心;品質包含： 「人」的品質， 「事」的品質 「物」的品質等總體的體現和感覺;松下是一家培育人的公司， 兼做家用电器。;推动各种精神提升活动;员工演讲，以亲身的感受来感染同事 推行文明、礼貌活动;古人说，“良言一句三冬暖，恶语伤人六月寒”，可见选择何种语言是何等的重要，那么，请你制订一份办公室常用的规范化用语并严格地遵守。 ;素养/清心的重点;6S—安全（Safety） 基于5S建立安全的生产工作环境 □ 建立安全的作业环境 □ 消灭、减少安全事故 ;海因里希法则示意图; 人的不安全行为