HT-Ⅲ型黑体温度标定仪.docVIP

HT-Ⅲ型黑体温度标定仪 使 用 说 明 书 合肥安迅铁道应用技术有限公司 济南铁路局红外线设备制修所 HT-Ⅲ型黑体温度标定仪使用说明书 HT-Ⅲ型黑体温度标定仪采用单片机控制技术，将温度传感器DS1820采集的数据进行处理，采用模糊控制理论达到对设定温度值的控制，控制精度在0.1℃。该标定仪具有密码设定功能、标定仪断电后黑体温度时实显示功能。该标定仪主要是为三型机设计的，也适应二代机温度标定，针对三型机光子探关碲镉汞器件的光谱选择特性，本标定仪黑体表面采用特殊处理技术，确保探头标定准确可靠。 原理 单片机通过采集温度传感器的温度值与温度设定值比较，当黑体温度设定值-黑体实际温度值≥1度时，采用全波加热方式。当黑体温度设定值-黑体实际温度值≤1度时，采用模糊控制技术，确定脉冲导通的占空比，实现对控制黑体的加热精度。当黑体实际温度值-黑体实际温度值≥1度时，采用风扇对黑体表面进行降温。黑体温度设定值-黑体实际温度值≤1度时，采用自然降温。 电路框图如下： 看门狗 看门狗 键盘 温度传感器 CPU控制器 驱动电路 固态继电器 固态继电器 8位数码管 加 热板 风 扇 二、温度传感器的选择 温度检测电路的精度对温控仪的整体精度起者至关重要的作用。传统的检测方法是通过温度传感器采集温度信号转换成电信号放大，A/D转换成数字信号送至主机处理。这种方式由于需要模拟电路放大，存在一定的温漂，可靠性和精度很难达到理想效果，信号很难保证无偏差的传输。 随着硬件集成度的提高，新型数字化温度传感器应运而生，该标定仪采用DSLLAS公司的DS1820数字式传感器。 传感器特点： 体积小，安装方便。 测量范围：-55～+125℃。 测量精度为0.5℃，分辨率为0.0625℃。 转换时间为200ms。 可直接将温度转换值以9位二进制数字量。 采用单一总线技术设计。 三、温度闭环控制实现 目前，工业控制过程中广泛采用PID控制算法，对非线性、大时滞、时变、强耦合等特性的被控对象，控制效果并不理想。虽然针对这种现象，在实际应用中提出最优PID、非线性PID及自适应PID等控制算法，但从根本上说，由于对PID的寻优是对P、I、D三种控制作用的折中，也是对“干优抑制整定”和“目标值跟踪整定”的折中，因而其整定的参数并不是最优的，它受到PID控制规律本身的限制。 模糊控制在处理不确定的对象时，建立一个模拟不确定对象的模型来解决实际控问题，具有动态响应好、上升时间快、超调量小等优点。 本控制仪采用模糊控制理论算法，建立模糊关系表，通过温度的误差及温度误差的误差，查模糊控制规则表，取出占空比，在模糊控制中采用占空比控制，其采样周期为2秒，在2秒内有100个全波，通过占空比的选择，均匀的插入导通全周波，实现设计控制加热精度。 四、温度设定的步骤： 插入电源线，打开电源开关。 当前显示加热温度值，为上次设定温度值，打开电源后，主机立即始加热。 改变温度设定值步骤： 如需更改温度设定值，首先要输入密码后才能更改，这样每次维修人员进行温度标定时，黑体温度的加热值是固定的，管理人员可有效在控制探头标定精度。出厂时密码为“0000”，当密码被修改后标定仪将新密码存贮在EPROM中。 （1）、输入密码：当打开标定仪电源后，按一下“∩”键，上屏出现PD，下屏为要输入的密码，通过“ ”键，选择要修改的位，同时，该位的小数点显示，通过“ ”键修改该位的值，输入完毕后，按下“∩”键。当密码输入错误时，无法进行温度设定，自动返回工作模式。当正确时，进入下一屏，进行温度设定。 （2）、设定温度：密码输入正确后，上屏显示TH，即温度的上限，下屏为温度的上限值。通过“ ”键，选择要修改的位，同时，该位的小数点显示，通过“ ”键修改该位的值。当输入完毕，按“∩”键，出现下一屏，进行密码修改。 （3）、密码修改：上屏显示NPD，即密码设置NEWPASSWORD缩写，通过修改设定的值，可以修改密码。密码修改完成后按“∩”键，返回工作界面，开始黑体加温。 （4）、出厂密码为“0000“，当用户更改密码后，控制箱密码为用户更改的密码。 温度设定完成后，黑体开始自动加热，当设定温度值小于黑体实际温度时，黑体将自动打开降温风扇，进行快速降温。 黑体在加热或降温过程时，当接近设定值时，将有一个加热或降温缓冲，当渐控稳定后即可（30秒左右）。 五、标定仪的使用 黑体加热前应注意将控制面板上面的“拔动开关”拔至上方，拔至下方时加热箱面将显示实际温度。 打开电源，对标定仪进行温度设定，黑体开始加热。 如果黑体标定需要脱离220V时，必须先关闭电源，然后，拔掉黑体 与控制箱的连接线，将黑体后面的“拔动开关”拔至下方，黑体前面的“温度显示框”即时实显示黑体表面温度。 当黑体的“温度显示框”显示不清晰