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目 录
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钢筋植筋施工方案
第一章 编制原则
根据有关本工程施工质量、 施工进度、安全文明施工等要求, 并落实各项施工方案和技术措施。 我单位将与建设、 监理单位密切配合, 在工程完全施工前提下,保证以高质量、高速度全面完成本工程化学植筋工程。
第二章 编制依据
国家规范、规程及加固行业标准
《混凝土结构后锚固技术规程》
《混凝土结构加固技术规范》
(JGJ145—2004)
(CECS25—90)
第三章 工程概况
1、工程名称:阳江核电厂工程第三套全范围模拟机厂房、车队管理楼、
医疗中心建安工程;
2、建设地点:阳江市东平镇阳江核电水厂区域;
3、建设单位:中广核工程有限公司;
4、设计单位:深圳中广核工程设计有限公司
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5、本工程为阳江核电厂第三套全范围模拟机厂房用房, 建筑面积 2580m,
2
2
建筑占地面积: 1075m;建筑高度: 13.50m;车队管理楼总建筑面积
770m,
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2
建筑占地面积: 385m;建筑高度: 7.80m;医疗中心总建筑面积
1023m,建筑
占地面积: 852.45m2;建筑高度: 8.100m;。
第三套全范围模拟机厂房、车队管理楼工程采用冲孔灌注桩基础,上部
为现浇钢筋混凝土框架结构,地上主体三层二单层结构,主体总高度
13.50/7.80m ;室外总图配套工程(包括道路、停车场、管网、土石方等) 。医
疗中心及武警岗哨( UL4)楼梯间采用独立混凝土基础,上部为现浇钢筋混凝
土框架结构,地上主体二层及三层结构,主体总高度 8.10/15.60m ;室外总图
配套工程(包括道路、停车场、管网、土石方等) 。
6、基础形式:
独立基础与冲孔灌注桩基础,桩径 800;
建筑结构安全等级:二级;
建筑物耐火等级:二级;
结构设计使用年限: 60 年;
建筑抗震设防列度: 7 度;
第四章 设计要求
1、结构植筋
模拟机厂房 L/4 、5 轴、 K/5 轴、C/5 轴、A/4 轴柱及 L/4~5 轴、C~D/5轴基础梁利用 EA楼既有承台在基础结构施工前采用 “植筋法” 进行植入(锚固)施工,在植筋位置钻孔、注胶并植入钢筋,利用化学锚固胶作为钢筋与梁、 墙、柱、板)混凝土的粘合剂,保证钢筋与 EA楼基础混凝土的可靠粘接,植筋由专业人员负责施工,在原混凝土结构钻孔时严禁采用冲击钻, 钻孔位置应避开原钢筋,不得钻断主筋,成孔后应采用刷子及清洁的压缩空气清孔, 须严格按照《混凝土结构后锚固技术规程》 (GB50367-2006)及产品说明进行施工,新旧混凝土连接处,旧混凝土表面凿毛,深度不得小于 50mm,用压力水冲洗干净后保持 24 小时湿润,浇筑前表面涂刷界面剂,采用 C30细石混凝土。植筋抗拔力要求:直径 22 钢筋为 136KN,直径 8 为 13.5KN,植筋长度为 30d,施工时需做好原有结构临时加固措施,不得破坏原有结构。
2、构造(墙体拉结筋)植筋
在填充墙砌体砌筑前采用“植筋法”进行植入(锚固)施工,在植筋位置
钻孔、注胶并植入钢筋,利用化学锚固胶作为钢筋与梁、墙、柱、板混凝土的
粘合剂,保证钢筋与梁、墙、柱、板混凝土的可靠粘接,从而减轻对原结构构
件的损伤,墙体拉结筋根据砌块模数确定的正确位置,使拉结筋与原结构柱
(墙)混凝土的可靠粘接强度达到设计 (或规范)要求,拉结筋上的拉力通过
化学粘结剂向混凝土柱(墙)中传递。
第五章 工艺流程及施工操作要点
(一)工艺流程
弹线定位 → 钻孔清孔 → 配胶 → 注胶 → 植筋 → 检查验收
(二)施工操作点
植筋施工主要工艺如下:
1、弹线定位:对照施工图,在既有结构(柱或承台)相连接的结构表面,按设计或构造要求在设置拉结筋的位置, 沿高度方向进行弹线, 先弹竖线,在弹横线,横竖线相交部位,即为拉结筋的钻孔位置。
2、钻孔:根据弹出的钻孔位置,用电钻钻孔,孔深和孔径按设计要求确
定。如设计无要求时, 孔深按≥ 15d 考虑,一般采用 100mm,孔径按 d+2~4 mm 控制。钻孔时要使用电钻垂直于结构表面均匀钻入, 以便控制钻孔的垂直。 孔深用电钻上顶杆控制。 如钻孔时遇到原有主筋, 可把钻孔位置水平平移一个钢筋直径的位置,重新钻入,原钻出的未成型废孔用 1:1 水泥砂浆填塞补平,钢筋工程施工时, 绑扎钢筋前,如箍筋位置与钻孔位置有可能重合, 则需适当调整箍筋间距,尽可能避开;钻孔时如碰上箍筋或混凝土墙体水平筋, 适当调整钻孔位置,废孔仍采用前面所述方法进行处理。
3、清孔:钻孔完成一个结构面后,可进行清孔操作。清孔的目的是要吹
清孔内粉尘,采用专用毛刷和吹风机 (橡皮气囊、手推式气筒或吸尘机) 配合
进行。清孔时用“四吹三刷”法,即先吹清孔浮尘,然后用专用毛刷清刷孔壁,
清
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