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一、脚手架搭设与拆除
本工程采用双排脚手架,脚手架搭设一次性施工,在离地 20cm 处设置一道扫地杆并与脚手架连接,脚手架宽 1.5m, 立杆纵距 1.8m, 步距 1.8m, 竖杆离墙 300mm,双排外脚手架采用¢ 48*3.5 钢管搭设。
( 1)脚手架搭设要点
a. 脚手架搭设顺序:基础平整→立杆→大横杆、小横杆→剪刀撑
→脚手芭→防护栏杆
b. 立杆立于砼基础或楼地面上,确保脚手架底部均匀受力及稳定
性。
c. 首步脚手架步高为 1800mm,立杆间隔交叉不同长度的钢管,将相邻立杆的对接接头位于不同高度上,使立杆受荷的薄弱截面错快。
d. 脚手架外侧,从第二步到第五步,每层均需在外立杆里侧设 1m 高防护栏杆及铺安全芭。五步以上除防护栏杆外,再挂满密目
安全网。脚手架内侧里立杆和框架之间每隔四步铺设通长安全
底芭(重叠隔置)。底芭下加两根搁栅与横杆扣牢, 脚手芭与搁栅绑扎,扎点不少于四点。
e. 脚手架与原结构采用钢管做硬拉连接,水平方向每两根立杆设置一个连接点,垂直方向每层设置一个连接点,以保证脚手架和主体家够的整体性。
f . 材料搬运、施工人员出入口两侧, 里外立杆应用两根钢管加固,出入口处,在外侧上面搭设安全防护栅。
( 2)脚手架的拆除
其施工顺序为:脚手芭栏杆剪刀撑搁栅牵杠横杆立杆自上而
下,按先装者后拆顺序进行,不准上下同时作业,剪刀撑先拆
中间扣,再拆两端,由操作人员向下传杆子,拆除区域有明显
警戒标志,由专人负责指挥、看管。
( 3)脚手架的搭拆安全措施
a. 脚手架的搭拆必须由专业架工承担,并经常进行体检合
格。
搭拆脚手架时,工人必须戴好安全帽,佩带安全带,工具零星配
件要放在工具袋内,同时袖口、裤口要扎紧。
b. 严禁在脚手架上对方模板, 钢筋及施工工具等, 以确保脚
手架畅通和禁止超荷载。
二、钻孔植筋施工
(一)、施工方法
1.放线:
开始钻孔施工前,必须要将结构面清理干净,由技术人员放线
标明钢筋锚固点的钻孔位置,钻孔位置标明后由现场负责人验
线。
2.钻孔:
钻孔时严格按设计要求施工,钻孔时要尽量避开原结构钢筋。
钻孔周围灰尘清理干净,用气泵、毛刷清孔,清耍完毕后,要
是孔洞内最终达到清洁干燥。
3.清孔:
用干净棉丝将清洁过的空洞严密封堵, 以防有灰尘和异物落入。
4.螺杆 :
(1)锚固用钢筋必须做好除锈处理,除锈长度大于锚固长度
5cm 左右,锚固用钢筋的型号、规格要严格按图纸设计要求选
用。
2)用钢丝刷将除锈清理长度范围内的钢筋表面打磨出光泽。
3)将所有处理完的钢筋码放整齐, 现场负责人检查清理工作。
5.锚固:
将注胶枪嘴插入孔内,缓慢将胶注入孔内,注胶量以钢筋插
入后锚固胶将孔内填满,锚固胶从孔内溢出为准。在处理好的
螺杆除锈端做明显标记,然后插向空洞,一边插一边向同一方
向缓慢旋转,直至到达空洞底部为准,此时应有锚固胶从空洞
内溢出。
6.成品保护:
(一)对埋植好的钢筋应做好保护工作,以防在锚固用胶固化
时间内钢筋被摇摆或碰撞。
(二)质量保证措施
1.严格按照有关规范的质量要求及设计的要求进行施工。
2.钻孔位置线放完后,做好自检及复检工作。
3.钻孔完成后,必须将孔清理干净,做好孔内清洁干燥,基本
无粉尘,埋植用的钢筋必须清理,打磨出光泽,清孔和钢筋清
理完成后,方可进行下一道工序。
4.锚固用胶需有产品合格证, 各项技术指标应达到规范的数值,
锚固用胶必须严格按产品说明配制使用。
5.钢筋锚固工作完成后,经自检合格后,报请有关单位验收,
按照 0.1% 的抽检率随机对植筋进行抗拉拔实验,并做好拉拔
实验记录。
(三)注意事项
1.结构胶添加了纳米防沉材料, 但每次使用前检查包装桶内胶
有无沉淀是良好的习惯, 若有沉淀,用细棍重新搅拌均匀即可。
2.气温低时, A 组分偶有结晶变稠现象,只需对 A 胶水浴加热
至 50℃,待结晶消除搅匀即可,对胶性能无影响。
3.孔内尘屑是否干净、钢筋是否除锈、胶配比是否准确、是否
搅拌均匀、孔内胶是否密实决定了锚固效果的好坏。
4.推荐的搅拌时间应予以保证, A、B胶配胶工具不得混用。
5.锚固构造措施尚宜满足〈混凝土结构后锚固技术规程〉
JGJ145-2004 的有关规定。
6.结构胶完全固化后为无毒级材料, 但未尚固化前个别组分对
皮肤、眼睛有刺激性,而且胶固化后也不易清除,所以施工人
员应注意适当的劳动保护,如配备工作服、手套等,人体直接
接触后应用清水冲洗干净。
7.周围环境温度越高,每次配胶量越大,可操作时间越短。预
估适用期内的每次配胶量,以避免不必要的浪费。
8.结构胶宜在阴凉处密闭保存,保质期 12 个月。
三、 柱粘贴角钢施工:
(一)柱粘贴角钢施工步骤:
脚手架搭设
粘钢板处混凝土表面打磨
粘钢处混凝土
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