《钢厂360m2烧结机大烟道余热锅炉施工方案》.docxVIP

2 **** 钢厂 360m 烧结机大烟道余热锅炉 施 工 方 案 编制： ******* 有限公司 工程概况及特点 1.1 工程概况： ************* 公司烧结余热回收装置技改工程，由 ********** 公司承接。 余热回收装置在烧结大烟道中间加入主体设备省煤器、蒸发器及过热器，配套有汽包、加药装置、取样系统、过热蒸汽管路及锅炉给水系统等。 1.2 工程特点： 1.2.1 本工程工期紧、管道设备主要安装在混泥土框架（基础）上，另设 置的钢结构框架上移位需要安全承重平台，措施费用高。 1.2.2 短时间集中大量人力物力，施工难度大。 1.2.3 施工空间狭小，设备、管道二次倒运成本增加，吊装难度大。 1.2.4 大部分用人工采用手拉葫芦搬移设备或管道，人工成本高。 1.2.5 停产期间不仅要完成省煤器、蒸发器及过热器等主体设备的安装，而且还要完成配套管道及电气的接点，安装时受生产影响极大，安全危险性大。 1.2.6 省煤器、蒸发器等安装位置在 9.2m-19.3m 平台之间往内移送， 设备 无法一次吊装就位，措施费用成本增加。 1.2.7 管道制作管件多，工期短，难度大。 1.2.8 管道管径小，重量小，根数多，施工成本增加，难度大。 1.3 工程开、竣工时间 工程期限约 60 天/ 套，中期全面停产时间 30 天。 1.4 质量目标 本单位工程质量等级 100%合格。 1.5 编制依据 1、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 GB50236-98； 2、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》 GB50231-2009 ； 3、《起重设备安装工程施工及验收规范》 GB50278-98 ； 4、《冶金电气设备安装验收规范》 GB50397-2007 5、 *********** 有限公司设计图纸及相关技术文件上的技术质量要 求。 施工网络进度计划 2.1 停产前完成设备吊装临时措施的准备。 2.2 停产前完成外部管道及支架安装工作。 2.3 停产前完成电气、仪表的安装工作，做好接点准备。 施工现场规划 3.1 设备堆放场地 70t 汽车吊将主体设备省煤器、蒸发器、过热器卸在相应位置，将汽包倒至吊装孔下方等待吊装。 3.2 施工用水、电、消防设施 3.2.1 现场大临用电电源由甲方提供 600A 开关接点一个，我方配置二级配电箱（内装 600A 开关一个、 250A 开关 4 个）一个，三级配电箱（内装 300A 开关 1 个、 100A 开关 4 个） 2 个。 3.2.2 现场临时用电配 1KW 碘钨灯 16 盏方便夜间施工， 4*6mm2动力电缆。 3.2.3 管道试压介质由甲方提供。 3.2.4 消防设施以瓶式灭火器为主，配置 2 套。 设备安装主要施工方法及要求 4.1 汽包设备安装 4.1.1 安装位置位于 19.3m 混凝土平台上。 4.1.2 用 25t 汽车吊卸汽包倒运至吊装孔下方。拆除 19.3m 平台吊装孔四周的 栏杆。 4.1.3 19.3m 平台为行走平台，汽包从吊装孔移至安装位置时，根据下部梁的 位置增设 H 型钢支撑底座。 4.1.4 汽包校正要求见下表： 项目 允许偏差 检验方法 横向中心线 5.0 挂线尺量 纵向中心线 5.0 挂线尺量 标高 ± 5.0 水准仪 水平度 全长≤ 2.0 水准仪 4.2 过热器、蒸发器、省煤器安装 4.2.1 过热器、蒸发器、省煤器各两套，按设计要求分别安装在原有烟道 中，烟道施工前必须提前停产，方便烟道降温，以便施工。安装顺序 如下： 过热器、蒸发器及省煤器安装流程 过热器、蒸发器及省煤器安装平面图 北侧烟道锅炉安装立面图 南侧烟道锅炉安装立面图 4.2.2 烧结大烟道圆型结构，而过热器、蒸发器及省煤器为方形结构，根 据现场情况修整天方地圆。 4.2.3 拆除烟道外部的防腐保温。 4.2.4 拆除烟道内部的喷涂（约 40mm）。由于烟道下方是料斗，烟道内部 施工必须搭设临时跳板，防止人员坠落。 4.2.5 由于 19.3m 平台上上升管与上部管道靠金属膨胀节连接，为保护膨 胀节不受损坏，对 19.3m 平台上升管做临时措施固定。 4.2.6 按图纸上的过热器、蒸发器及省煤器的安装位置切除相应宽度，切除的宽度要比设备宽度加天圆地方宽 20mm 左右以方便焊接。 4.2.7 由于两台省煤器及过热器两边切除量大，中间剩余烟道无固定，为防止倾翻，在烟道上方焊接吊耳，从 19.3m 平台挂葫芦下来临时固定。 4.2.8 用汽车吊将过热器、蒸发器及省煤器吊运，以及滚运至吊装孔位置后，用厂房 50T 天车吊至搭设平台。再用手拉葫芦接起设备，就位 精调后临时固定。 4.2.9 按同样方法将天圆地方就位