焊接工艺评定任务书.docxVIP

  • 22
  • 0
  • 约2.51千字
  • 约 11页
  • 2020-01-14 发布于江苏
  • 举报
WORD格式 专业资料整理 焊接工艺评定任务书 编号 :HXZX=GP-RWSH-06 产品名称 水冷壁管 应用范围 锅炉压力容器 评定项目 手工电弧焊击穿水平垂直固定 评定目的 焊接接头质量 焊横位焊 钢材基本情况 刚才牌号 #20 类级号 I-1 规格 Φ60×5 符合标准 DL/T868-2004 C MnSiCrMo VNiW B SP 化学 成分 (%) 上临界点 (℃) 下临界点(℃) 焊接性能 焊接接头的基本要求 抗拉强度 Rm 屈服强度 Re 断后伸长率 A 冷弯 冲击功 硬度 MPa MPa % 180 J HB 其他 评定单位 评定任务书签发人员及资质 责任 姓名 资质(职称) 日 期 签发评定任务书单位盖章 编制 年 月 日 审核 年 月 日 批准 年 月 日 焊接工艺评定方案 编号 : HXZX-GP-RWSH-06 任务书编号 HXZX-GP-RWSH-06 产品名称 水冷壁管 评定项目 手工电弧焊击穿水平垂直 评定目的 焊接接头质量 固定焊横位焊 评定钢材 钢材牌号 #20 与 #20 类级别 I类级与 1类别 钢材厚度 5mm 直径 60mm 评定钢材成分、性能复核结论 检验报告编号 钢材焊接性 采用最高硬度法 验证资料编号 接头型式及焊道设计 接头种类 对接接头 对口简图: 焊道简图: 坡口形式 单 V 衬垫及其材料 无 焊道设计 单道 焊缝金属厚度 5-9mm 焊接方法 种类 手工电弧焊 自动化程度 无 填充材料和保护气体 焊丝型号 规格 气体 流量 保 种类 焊 接 E4303 规格 护 背面 流量 焊条(剂)型号 Φ2.5 保护 材 气 料 规格 体 拖后 流量 钨极型号 保护 其他 试件检验项目 检验项目 外观 无损 力学性能 弯曲试验 金相检验 硬度 其他 探伤 抗拉强度 冲击试验 要求(有 或无) 焊接位置及试件数量 焊接位置 垂直固定横位焊 试件数量 3 焊接工艺参数 焊 焊条(丝) 电流范围 电压范 焊接速 其他 (气体压力) 围 V(焊 单层、单 焊接 度范围 层 电流 炬型号、 道焊缝尺 型 (牌) mm\min 道 方法 规格 极性(乙 焊嘴号) 其他 寸宽×高 mm 炔 Mpa ) A(氧气 号 号 Mpa) 2-1 D E4303 Φ 2.5 上 22 52 频率 反接法 50/ 分 80-84 2-2 D E4303 Φ 2.5 下 24 52 频率 反接法 50/ 分 78-80 施焊技术 无摆动焊或摆动焊 无摆动 连弧或断弧焊 连弧 运条方式 直线 根层或层间清理方法 锯条、扁铲 清根方法或单 单面焊双面成型 面焊双面成型 焊嘴尺寸 mm 导电嘴与工件 距离 mm 其他 预热 预热温度℃ 宽度 mm 层间温度℃ 预热保持方式 后热、焊后热处理 热处理种类 加热温度范围 保持时间 h mm 加热宽度 保温宽度 mm 升温速度℃ mm /h 降温速度℃ 其他 /h 评定单位 : 评定方案编制人员及资质: 责任 姓名 资质 (职称 ) 日 期 评定单位及批准部门签章 编制 年 月 日 审核 年 月 日 批准 年 月 日 编号: 任务书编号 评定项目 评定钢材 钢材牌号 钢材厚度 mm 钢材焊接性 焊接方法 种类 接头型式及焊道设计 接头种类 坡口型式 衬垫及其材料 焊道设计 焊缝金属厚度 填充材料和保护气体 焊丝型号 焊 接 焊条(剂)型号 材 料 钨极型号 其他 焊接位置 承担评定单位  焊接工艺评定报告 相应工艺评定方案编号 产品名称 与 类级别 与 直径 mm 自动化程度 对口简图: 焊道简图: 规格 保 气体种类 流量 规格 护 背面保护 流量 气 规格 体 拖后保护 流量 评定单位、主持人及施焊焊工 主持人 焊工 焊接工艺参数 焊层、道 焊条(丝) 电流范围(气体压力 电压 单 焊 范围 焊接速 接 型(牌)号 V(焊 层、 极性(乙 电流 A(氧 度范围 其他 层、 方 规格 炬型 单道 (火焰性 炔 Mpa ) 气 Mpa) mm/min 道号 法 mm 号、焊 焊缝 质 ) 尺寸 嘴号 ) 施焊技术 无摆动或摆动焊 连弧或断弧焊 运条方式 根层或层间清理 清理方法或单面焊 方法 双面成型 焊嘴尺寸 mm 导电嘴与工件距离 其他 预热 预热温度℃ 宽度 mm 层间温度℃ 预热保持方式 环境温度℃ 后热、焊后热处理 热处理种类 加热温度范围 保持时间 h mm 加热宽度 mm 保温宽度 mm 升温速度℃ / h 降温速度℃ /h 其他 试件外观检查结论: 试件编号 缺陷情况 评定结果 试验单位 实验报告号 无损探伤检验结论: 试验 检验 灵敏度 增感 焊接 评定 试验 报告 % 黑度 编号 方法 方式 缺陷 等级 单位 编号 拉伸实验结论:

文档评论(0)

1亿VIP精品文档

相关文档