信号工程应答器安装作业指导书.doc

信号工程应答器安装作业指导书 1．适用范围 本作业指导书适用于信号工程应答器安装施工。 2．作业准备 2.1 内业技术准备 作业指导书编制后，应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。制定安全确保措施，提出应急预案。对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。 2.2 外业技术准备 施工作业层中所设计的各种外部技术数据收集。租赁生活房屋以及料库，配齐生活、办公设施，满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。 3．技术要求 应答器的设置位置、采用电缆的型号及有效长度、交叉距离应符合设计要求。 应答器尾缆应用套管等进行防护，并且固定在应答器支架或轨枕上。 4．施工程序与工艺流程 为了确保工期，信号工程各工序采取平行与流水相结合的办法进行施工，工序间采取合理的搭接。 施工准备→安装位置复测→模具转孔→安装支架→安装应答器→尾缆连接→调整、紧固 为确保施工质量和施工进度的顺利进行，常规部分的施工方法，选择已成熟的施工工法、施工工艺进行组织施工；采用新技术、新工艺、新设备部分的施工，参照新设备提供商提供的安装规范，制定相应的施工方法和施工工艺，满足工程的施工需要。 5．施工要求 应答器安装 5.1 概述 应答器安装在道床上的水泥枕中央，用安装架将应答器固定在水泥枕上，应答器安装架分为通用型与桥枕两种：通用型通用于Ⅱ、Ⅲ型水泥轨枕，另一种类型为Ⅱ桥枕，Ⅲ型桥枕，定货时需向厂家说明。安装有源应答器时，使用不锈钢带用紧固机将应答器尾缆与轨枕固定（尾缆长度为6米，有4米的防护胶管，与轨旁分线盒连接时要留有余量以防设计变更时长度不够，预留部分尾缆在道碴处固定在木块或水泥块上）。 5.2 机械尺寸 如图： 5.3 应答器安装部件 注：6、8、9为总成件 注：6、8、9为总成件 1 2 3 5 6 8 9 10 11 12 13 4 7 应答器电气中心十字标记 应答器电气中心十字标记 序号 名称 规格 数量 备注 1 螺栓 （内七角） M12不锈钢 4 2 止动垫圈 4 3 防转垫片 4 4 压板 材质：尼龙 160mm×54mm×9.5mm 2 5 应答器 1 6 垫块 材质：尼龙 Material of chock: Nylon 155mm×55mm×38mm 2 7 工字钢底板 材质：钢板 332mm×220mm×11 1 总成 8 轨枕夹 不锈钢： 45mm×350mm×184mm 2 9 垫板 材质：尼龙 150mm×55mm×12mm 2 总成 10 减振垫 材质： 中硬橡胶 150mm×55mm×12mm 2 总成 11 螺栓 （内七角） M12不锈钢 4 12 防转齿垫 4 13 底梁 5.4 应答器安装架分解图 1 1 2 3 4 5 6 7 7 8 9 10 11 12 13 注：6、8、9为总成件 注：6、8、9为总成件 5.5 应答器安装要求 （1）在安装前首先要确认应答器标签上标明的公里标位置，根据设计部门的工程图纸安装的位置进行核对，确认无误后方可安装。安装时应答器距轨面的高度应以应答器侧面的电气中心十字标记为准。距两钢轨的中心以应答器上表面的电气中心十字标记为准。 （2）应答器安装误差： 应答器电气中心1435ZC=717.5 应答器电气中心 1435 ZC=717.5±5 Zbb Z 水平 中心 Level center 电气十字中心标记 Zb 距钢轨的表面距离 执行安装手册 Zc 应答器中心与两钢轨内侧的距离允许的误差 执行安装手册 允许倾斜的角度 相对于Y轴，应答器允许倾斜 2° 相对于X轴，应答器允许俯仰 5° 相对于Z轴应答器允许偏离 ?10° 5.6 安装步骤 （1）确认应答器的安装方向如下图： 列车运行方向 列车运行方向 应答器平面 应答器尾缆 分线盒 一般情况下应答器尾缆连接处背对列车正向运行方向，可以更好的保护应答器尾缆插件处。 （2）在正式安装应答器安装架之前，清除两侧道碴将下横梁自轨枕下穿过。 （3）安装支架组装：将支架组装将垫块放置于工字钢底板上，四个安装孔对齐，将应答器放置在垫块上，上面加装压板、防转垫片、止动垫圈放置垫块及垫圈后用专用工具将内七角螺钉基本拧紧。 （4）调整应答器位置按照安装误差要求，调整应答器位置。 紧固全部螺钉测量应答器安装误差测量应答器安装位置，Zb、Zc以及各角度误差应在允许偏差范围内。 （5）轨枕底部穿两个下横梁，与安装架紧固，拧紧应答器上面的四个螺丝。回添道碴。 （6）防转将止动圈一个角折弯，密贴安装应答器的螺栓帽。 （7）应答器尾缆的安装与连接是将带有插头一端的应答器尾缆使用专用工具与应答器上的插座拧紧。尾缆要求三处用固定钢带与轨枕固定：使用不锈钢带紧固机采用打