6S现场管理详解.ppt

应 用 篇 * 1、6S活动的实施技巧 ◆目视管理 通过视觉导致人的意识变化的一种管理方法，运用颜色、图案对物品进行说明。好处是，一眼就可以判断物品的状态，一目了然。 比如，将铁屑桶统一漆成红色；将放置同类文件的文件夹的标签上部全部涂成绿色；将废品区的地面分区线画成红色；在男厕所的门上画一个叼着烟斗的头像…… * ◆形迹管理 物品摆放的一种方法，就是把物品的投影形状在放置它的板、墙上，用笔画出来，或用刀挖出来，然后把物品放在上面。好处是，任何人都能一目了然地知道，什么物品应该放在什么地方、怎么放，什么物品不见了。 比如，在放垃圾桶的地上，用油漆画一个它的底部形状；放置扳手的柜子里，在隔板上(平放时)或柜壁上(挂放时)用油漆画出扳手的形状；在放文具的抽屉里，用一块1cm厚的泡沫塑料板，按形状挖出计算器、剪刀、订书机、墨水瓶、胶水……的形状，这样，什么东西不见了一看就知道，开关抽屉时，文具就不会乱滚了。 * ◆看板管理 将希望管理的项目（信息）通过各类管理板揭示出来，使管理状况众人皆知。运用告示板、电子显示屏，将管理项目、通知、表单……公布于众。 比如，员工去向管理板、公告栏、作业指导书镜框、员工岗位定级管理板…… ◆红牌作战 在有问题处使用红牌揭示的工作方法。 目的：运用醒目的红色标志标明问题之所在，使大家都能一目了然地知道工厂的缺点在哪里。 * ◆创意和合理化建议（改善提案） 企业生产及设备、工艺和管理等方面，永远存在着不足和不合理之处，企业管理的过程就是“点点滴滴合理化”的过程。 发挥员工的智慧潜力，发扬主人翁的精神，以积极的心态，提出自己的见解和建议，从而不断改善本职工作的一种方法。 ◆定点摄影 活动开始前、过程中、完成后在同一个地方、同一个角度进行摄影对比，清除地揭示活动成果。 * 2、6S管理推行的步骤 前期准备： 1、? 公司成立5S活动推行委员会，下设推进办公室（建议公司领导1人、专职主管1人、干事2人、推行责任人员数人），负责日常推进的协调工作，及作为与顾问沟通的接口，并负责工作的具体推动和所遇到问题点的收集、整理。 2、准备相机，油漆或不干胶（红、黄、绿、白）、清扫用工具，5S活动宣传栏 * 步骤1：成立推行组织 ※ 成立推行委员会及推行办公室 ※ 岗位责任确定 ※ 明确分组及责任者 * 步骤2:拟定推行方针及目标 方针:推动6S管理时,制定方针做为导入之指导原则 例一：告别昨日，挑战自我，塑造XX新形象 例三：于细微之处着手，塑造公司新形象 例四：规范现场、现物、提升人的品质 目标:期望之目标先予设定,做为活动努力之程度及执行过程之成果检讨 例一：增加可使用面积20% 例三：有来宾到厂参观,不必事先作整理整顿 例四：第4个月各部门、车间评分90分以上 * 步骤3:拟定工作计划 a.拟定6S管理工作计划做为推行及控制之依据 b.收集资料与观摩他厂成功案例 c.制定6S管理实施办法（奖惩办法） d.制定要与不要的区分标准 e.制定不要物处理标准 f.制定6S管理考评办法 g.其他相关规定 * 步骤4:说明及教育 a.每个部门进行教育 ※ 6S的定义及目的 ※ 6S管理实施方法 ※ 6S管理考评办法 b、新进员工报到后实施6S强化训练 * 步骤5:前期的宣导造势 6S管理要全员重视、参与 a.最高主管的宣言 b.举办各种活动及比赛 c.海报、推行手册 * 步骤6:6S管理导入实施 a.形式——行事——习惯 b.整理、整顿作战 （1）前期作业准备 ※　责任区域明确 ※ 建立地、物标准 ※ 用具和方法准备 （2）样板区推行 （3）定点摄影 （4）公司“洗澡”运动（5）区域划分、划线、标识 （6）红牌作战 （7）目视管理及看板管理 （8）明确6S时间 * 步骤7:考评办法确定 a.加权系数:困难度、人数系数、面积系数、教养系数 b、考核评分法 步骤8:评比考核试行 a.现场查核 b.6S问题点质疑、解答 * 步骤9:评鉴公布及奖惩 依6S管理实施办法,并用看板公布成绩,每月实施奖惩。 步骤10:检讨修正 各责任部门依缺点项目改善修正 1.? QC七手法 2.? IE工程改善 * 步骤11:纳入定期管理活动中 6S管理加强月（红牌作战月、文明礼貌月、目