和水质工程学第17章.pptVIP

17.3.1　生物转盘的构造及净化原理 图17-11　生物转盘构造图 17.3.2　生物转盘系统的特征 1)微生物浓度高，特别是最初几级的生物转盘，据测定，其生物膜量如折合成曝气池的MLVSS，可达40000~60000mg/L，F/M为0.05～0.1，这是生物转盘高效率的主要原因之一。2)生物相分级，在每级转盘都生长着适应于流入该级污水性质的生物相，这对微生物的生长繁殖和有机污染物的降解非常有利。3)污泥龄长，在转盘上能够繁殖世代时间长的微生物，如硝化菌等。4)对BOD值达10000mg/L以上的超高浓度有机污水，到10mg/L以下的超低浓度有机污水，都可以采用生物转盘进行处理，并能够得到较好的处理效果。5)在生物膜上的微生物的食物链较长，因此产生的污泥量较少，约为活性污泥处理系统的1/2左右。 17.3.2　生物转盘系统的特征 6)不需要曝气，不需要污泥回流，因此动力消耗低，这是该工艺最突出的特征之一。7)该工艺不需要经常调节生物污泥量，不存在产生污泥膨胀的麻烦，复杂的机械设备也比较少，因此便于维护管理。8)设计合理、运行正常的生物转盘，不产生滤池蝇，不出现泡沫，不产生噪声，不存在发生二次污染的现象。9)生物转盘的流态，从一个生物转盘单元来看是完全混合型的，在转盘不断转动的条件下，接触反应槽内的污水能够得到良好的混合。 17.3.3　生物转盘处理系统的工艺流程与组合 图17-12　单轴四级生物转盘平面与剖面示意图 17.3.3　生物转盘处理系统的工艺流程与组合 图17-13　多轴多级(三级)生物转盘平面与剖面示意图 17.3.3　生物转盘处理系统的工艺流程与组合 图17-14　生物转盘处理系统基本工艺流程 17.3.3　生物转盘处理系统的工艺流程与组合 图17-15　生物转盘二级处理流程 17.3.3　生物转盘处理系统的工艺流程与组合 图17-16　逐级减少的生物转盘工艺流程 17.3.4　生物转盘的设计计算 1)设计流量，一般按日平均污水量考虑，季节性变化较大的污水，则按最大季节的日平均污水量计算。2)进入转盘的污水的BOD值，按经调节沉淀后的平均值考虑。3)对盘片的要求：①直径，一般以2～3m为宜。4)转盘转速一般为2.0～4.0r/min，外缘线速度为15～19m/min。5)转盘产生的污泥量，可按0.5～0.6kg(污泥)/kg去除BOD考虑。6)转盘的级数，应按2～4级布置，一般不宜少于二级。7)每平方米(m2)盘片具有的接触反应槽有效容积，一般在5～9L为宜。8)对生物转盘可采取防雨、防风和保温的措施。 图17-19　水力负荷与处理水BO的关系 图17-20　水温修正系数图 17.3.5　生物转盘处理技术的进展 (1)空气驱动生物转盘　空气驱动生物转盘是利用空气的浮力使转盘旋转，如图17-21所示。(2)生物转盘与其他处理设备相组合　为了提高二级处理工艺的处理效率，节约占地，将生物转盘与其他处理设备结合起来。(3)藻类生物转盘　为了去除二级处理水中的无机营养物质，控制水体富营养化，可采用藻类生物转盘。 17.3.5　生物转盘处理技术的进展 图17-21　空气驱动生物转盘剖面图 图17-23　生物转盘与初次沉淀池和二次沉淀池相组合 17.4　生物接触氧化法 17.4.1　生物接触氧化池的构造17.4.2　生物接触氧化池的类型17.4.3　生物接触氧化处理技术的工艺流程17.4.4　生物接触氧化池的设计与计算17.4.5　生物接触氧化处理技术的特征 17.4.1　生物接触氧化池的构造 (1)池体　池体形状可为圆形，也可为方形或矩形。(2)填料　填料是微生物栖息的场所，生物膜的载体。(3)供气装置　生物接触氧化池的供气装置有鼓风、水力喷射和表面机械曝气供气装置等类型。(4)其他装置　生物接触氧化池对进口的布水装置和出口的集水装置要求并不十分严格，一般情况可直接用管道或孔口布置进水和出水。 17.4.1　生物接触氧化池的构造 图17-25　生物接触氧化装置基本构造 17.4.2　生物接触氧化池的类型 (1)底部进水、进气式　如图17-25所示，污水与空气都从池底部均匀布入填料床，填料直接受到水流和气流的搅动，加速了生物膜的更新和脱落，使生物膜经常保持较高的活性，有利于污水中有机物的氧化与分解，而且能有效防止填料床堵塞。(2)侧部进气、上部进水式　如图17-26所示，填料设在池的一侧，空气在无填料的一侧底部进入池内，污水则在填料床上部均匀布入。(3)表曝充氧式　如图17-27所示，池中心为曝气区，池上面安装有表面机械曝气设备，而曝气区周围外侧为充填填料的接触氧化区，处理水在其最外侧的空隙上升，从池顶部溢流排走。(4)射流曝气充氧式　如图17-28所示，池型基本