制冷空调施工技术6-通风空调设备及管道安装.ppt

1.风管穿过需要密封的防火、防爆的墙体或楼板的施工要求 风管穿过需要密封的防火、防爆的墙体或楼板时，应设预埋套管或防护套管，其钢板厚度不应小于1.6mm。风管与预埋套管或防护套管之间，应用不燃且对人体无害的柔性材料封堵。 2.风管安装的规定 (1)风管安装前，应淸除风管的内、外杂物，并做好淸洁和保护工作； (2)风管安装的位置、标高、走向，应符合设计要求。现场配置风管接口时，不得缩小其有效截面； (3)连接法兰的螺栓应均匀拧紧，其螺母宜在同一侧； (4)风管接口的连接应严密、牢固。风管法兰的垫片材质应符合系统功能的要求，厚度不应小于3mm。垫片不应凸人管内，亦不宜突出法兰外； (5)柔性短管的安装，应松紧适度，无明显扭曲； (6)可伸缩性金属或非金属软风管的长度不宜超过2m，并不应有死弯或塌凹； (7)风管与砖、混凝土风道的连接接口，应顺着气流方向插入，并应采取密封措施。风管穿出屋面处应设有防雨装置； (8)不锈钢板、铝板风管与碳素钢支架的接触处，应有隔绝或防腐绝缘措施。 3.净化空调系统风管的安装规定 (1)风管、静压箱及其他部件，必须擦拭干净，无油污和浮尘，当施工停顿或完毕时，端口应密封好； (2)法兰垫料应为不产尘、不易老化和具有一定强度和弹性的材料，厚度为5~8mm，不得采用乳胶海绵，法兰垫片应尽量减少拼接，并不允许直缝对接连接，严禁在垫料表面涂涂料； (3)风管与洁净室吊顶、隔墙等围护结构的接缝处应严密。 4.风管支、吊架的安装规定 (1)风管水平安装，直径或边长尺寸小于等于400mm时，间距不应大于4m，大于400mm时，不应大于3m。螺旋风管的支、吊架间距不应大于3m。 (2)风管垂直安装，间距不应大于4m，单根直管至少应有2个固定点。 (3)风管支、吊架宜按国标图集与规范选用强度和刚度相适应的型式和规格。对于直径或边长大于2500mm的超宽、超重等特殊风管的支、吊架应按设计规定选取。 (4)支、吊架不宜设置在风口、阀门、检査门及自控机构处，离风口或插接管的距离不宜小于200mm。 (5)当水平悬吊的主、干风管的长度超过20m时，应设置防止摆动的固定点，每个系统不应少于1个。 (6)吊架的螺栓应采用机械加工。吊杆应平直，螺纹完整、光洁。安装后各支、吊架的受力应均匀，无明显变形。 (7)抱箍支架，折角应平直，抱箍应紧贴并箍紧风管。安装在支架上的圆形风管应设托座和抱箍，其圆弧均勻，且与风管外径相一致。 5.非金属风管的安装规定 (1)风管连接两法兰端面应平行、严密，法兰螺栓两侧应加镀锌垫圈； (2)应适当增加吊、支架与水平风管的接触面积； (3)硬聚氯乙烯风管的直段连续长度大于20m时，应按设计要求设置伸缩节，支管必须单独设置支、吊架，支管的重量不得由干管承受； (4)风管垂直安装时，支架间距不应大于3m。 6.复合材料风管的安装规定 (1)复合材料风管的连接处，接缝应牢固，无空洞和开裂。当采用插接连接时，接口应匹配、无松动，端口缝隙不应大于5mm； (2)采用法兰连接时，应有防冷桥的措施； (3)支、吊架的安装宜按产品标准的规定执行。 7.风管系统安装完毕后的严密性检验 应按系统类别进行严密性检验，漏风量应符合设计与规范的规定。风管的严密性检验应符合下列规定： (1)低压系统风管的严密性检验应采用抽检方式，抽检率为5%，且不得小于1个系统。 (2)中压系统风管的严密性检验，应在漏光法检测合格后，对系统漏风量测试进行抽检，抽检率为20%，且不得少于一个系统。 (3)高压系统风管的严密性检验，为全数进行漏风量测试。 (4)净化空调系统风管的严密性检验，1~5级的系统按高压系统风管的规定执行。系统风管的严密性检验的被抽査系统，应全数合格，则视为通过；如有不合格时，则应再加倍抽检，直至全数合格。 6.4通风空调设备安装 6.4.1风机盘管的安装 6.4.2通风机安装 6.4.3组合式空调机组安装 6.4.4减振器安装 6.4.5空气洁净系统制作与安装 6.4.1风机盘管的安装 风机盘管机组是空调系统的末端机组之一，就是将通风机、换热器及过滤器等组成一体的空气调节设备。风机盘管机组中风机不断地循环所在房间内的空气，使空气通过供冷水或供热水的换热器，空气被冷却或加热，以保证室内温度。在风机吸风口外设有空气过滤器，用以过滤被吸入空气中的尘埃，一方面改善房间的卫生条件，提髙空气淸洁度；另一方面也保护了换热器不被尘埃所堵塞。换热器在夏季可以除去室内的湿气，维持房间的一定的相对湿度。换热器表面的凝结水滴入接水盘内，然后不断地被排人地下水管道中。 1.风机盘管机组的型式分类 按结构型式分类：有立式、卧式、吊式和卡式等。 按安装方式分类：有明装、暗装。 按出风方式分类：有上出风、斜出风、前出风和下出风四种。 按进水方式分类：有左进水