地基处理12 高压喷射注浆法.ppt

（3）三重注浆管路 TY-301型三重注浆管结构，内管规格Φ18×3，中管为Φ40×2，外管为Φ75×4。内管输送高压水，内—中管环隙输送压缩空气，外—中管环隙输送浆液。 TY-301型三重注浆管的结构 1.内母接头 2.内管 3.中管 4、7.外管 5.扁钢 6.内公接头 8.内管公接头 9.定位器 10、12.挡圈 11、13. O型密封圈 * a）圆锥形喷头 1.内母接头 2.内管 3.内管喷嘴 4.中管喷嘴 5.外管 6.中管 7.尖嘴钻头 8.内喷嘴座 TY-301型三重管喷头的结构 ： * b）平口形喷头 1.内母接头 2.内管 3.内管喷嘴 4.中管喷嘴 5.外管 6.中管 7.硬质合金 8. O型圈 TY-301型三重管喷头的结构 ： （4）多重注浆管路 多重管可输送高压水，而且可将冲下来的土、石抽出地面。多重管外径达到300mm，它由导流器、钻杆和喷头组成。喷嘴上方有超声波传感器。 * 二、喷嘴技术参数确定 a）圆柱形 b）收敛圆锥形 c）流线形 喷嘴形状示意图 工程应用的喷嘴结构 * a）水平 b）下倾 c）夹角 d）90°夹角 e）四喷嘴 喷头的布置形式 * 三、浆液材料与配方确定 （1）普通型：水灰比为0.8:1～1.5:1。 （2）速凝早强型 （3）高强型： 旋喷固结体的平均抗压强度20 MPa以上的称为高强型。 ①选择高标号水泥，如选用不低于52.5级普通硅酸盐水泥。 ②在42.5级普通硅酸盐水泥中掺入高效能扩散剂，如NNO（亚甲基二萘磺酸钠）等。 （4）填充剂型: 掺入粉煤灰、矿渣等。 （5）抗冻型: ①沸石粉，掺入量为水泥质量的10～20%； ②NNO，掺入量为0.5%左右； ③亚硝酸钠，掺入量为1.0%左右。 （6）抗渗型: 掺入2%～4%水玻璃，抗渗性能有提高。 有抗渗要求旋喷固结体，不宜用矿渣水泥。水玻璃模数2.4～3.4，波美度30～45°为宜。 * 四、施工工艺 （1）钻机就位 （2）钻孔 （3）置入注浆管: 将喷管插入地层预定的深度。 （4）喷射作业: 喷射管分段提升的搭接长度不得小于100mm。 喷射时应注意检查浆液可泵期、初凝时间、注浆流量、风量、压力、旋转提升速度等参数是否符合设计要求，并做好记录。 （5）拔出注浆管: 注浆完毕，应迅速拔出喷射管。为防止浆液凝固收缩影响桩顶高程，必要时可在原孔位采用冒浆回灌或第二次注浆等措施。 （6）冲洗 （7）移动机具: 将钻机等机具设备移到新孔位上，继续进行喷射施工。 * 五、 施工注意事项 （1）喷射注浆前检查高压设备和管路系统。 （2）高压浆液压力宜大于20MPa，气流压力0.7MPa左右，低压水泥浆的灌注压力1～2MPa ，提升速度0.05～0.25m/min.，旋转10～20r/min。 （3）出现异常情况时，需查明原因并采取相应措施。 冒浆量≤ 注浆量20%为正常。 （4）对冒浆应妥善处理，及时清除沉淀的泥渣。 （5）为防止浆液凝固收缩，产生加固地基与建筑地基不密贴或脱空现象，可采用超高喷射（悬喷处理地基的顶面超过建筑基础底面，其超高量大于收缩高度），回灌冒浆或第二次注浆等措施。 * （6）当处理既有建筑地基时，应采用速凝浆液或跳孔喷射和冒浆回灌等措施，同时，应对建筑物进行变形监测。 （7）为了加大固结体尺寸，或对深层硬土，为了避免固结体尺寸减小，可以采用提高喷射压力、泵量或降低回转与提升速度等措施，也可以采用复喷工艺。 （8）在软弱地层旋喷时，固结体强度低。 （9）加强施工的安全管理。高压液体和压缩空气管道的耐久性以及管道连接的可靠性都是不可忽视的，否则，接头断开，软管破裂，将会导致浆液飞散，软管甩出等安全事故。 （10）竖向承载旋喷桩复合地基宜在基础和桩顶之间设置200～300mm厚的褥垫层，其材料可选用中砂、粗砂、级配砂石等，最大粒径不宜大于30mm。 * 12.6 质量检验 1）质量检验主要内容 ①固结体的物理性状，包括整体性和均匀性。 ②固结体几何特征，包括有效直径、深度范围和垂直度等。 ③固结体的强度特性和抗渗性能;其中包括水平、垂直承载力，变形模童、抗渗系数、抗冻性和抗酸碱腐蚀性。 ④固结体的溶蚀和耐久性等。 2）检验点布置 ①建筑荷载大的部位； ②防水帷幕的中心线上； ③施工中出现异常情况的部位； ④地质情况复