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烧结钨板坯
编制说明
(讨论稿)
烧结钨板坯行业标准编制说明
一、项目来源和工作简况
全国有色金属标准化技术委员中色协综字【2010】31号文件,确定了行业标准《烧结钨板坯》2010-0466T-YS 由西部金属材料股份有限公司负责修订,项目要求2010到2011年度完成“三稿三审”程序,按期完成报批稿的提交。
西部金属材料股份有限公司接到《烧结钨板坯》编写任务后,组织相关的技术人员,成立了标准编制小组,结合国内生产水平及市场产品质量情况,对此标准进行了认真审查。通过广泛收集和整理国内烧结钨板坯生产和销售信息,对国内生产加工水平及质量水平进行了充分论证,于2010年11月形成行业标准《烧结钨板坯》讨论初稿。
草稿完成后,以电子文本形式征求国内相关生产单位的意见。主要单位有株洲硬质合金集团有限公司和成都虹波实业股份有限公司等。
二、产品和工艺介绍
钨板坯是钨板材,片材和箔材轧制生产所必需的一种坯料。
钨板坯生产通常采用粉末冶金方法,即采用一定粒度的钨粉,经过冷等静压制,高温烧结等工序加工而成的。
钨板坯产品要求满足一定的密度、晶粒数条件,且能够满足高温轧制加工工艺要求。
三、国家标准编制原则和确定国家标准主要内容的论据
为满足市场需要和使供、需双方公平受益,标准格式按照GB/T 1.1-2009的标准要求进行制定。
本标准在参照国内技术水平的基础上制定,体现了国内大多数生产企业的技术水平,有利于规范国内市场,切实可行,具有可操作性,同时充分考虑相关企业、使用单位等各方面的意见和建议。同时,也体现了与国际先进水平接轨,对国内生产企业及相关行业的技术进步将产生积极的推动作用。
四、主要技术内容说明,包括技术参数与指标的确定依据、修订标准的各修订点及其理由等:
(1)关于采用国外先进国家标准 目前,国外未收到任何国外方面的标准,国内相关的仅有钨条(GB/T3459-2006)标准。
? 本次标准制定按照国内行业的实际水平进行制订。
(2)指标的确定
1)指标项目和级别的确定
本次标准制定与钨条(GB/T3459-2006)指标项目的设置基本一致,制定行业标准指标项目和级别参考国内行业的平均水平确定。
2)指标参数的的确定
a、产品分类、规格和状态
钨板坯产品分类、规格和状态设定按照制造方法是烧结方法,供应状态分为烧结态,产品规格按照目前行业实际规格水平制定。
b、产品标记
为便于标记,钨板坯产品可标记为BW,相应的产品标记为:BW-Sh-厚度×宽度×长度。
c、产品化学成分
参照最新《钨板》国标(GB/T 3875-2006)标准中w1牌号产品的化学成分要求制定。
表2 钨板坯的化学成分 %
牌号
主成分
杂质含量,不大于
Wa
Fe
Ni
Cu
Al
Si
Ca
Mg
Mo
C
O
W1
余量
0.005
0.003
0.001
0.002
0.003
0.003
0.002
0.010
0.005
0.003
a 钨的质量分数为100%与表中所有杂质元素实测值总和的差值,求和前各元素数值要表示到0.00X%。
d、尺寸偏差
根据行业加工经验数据,规定厚度偏差在±2mm,长度和宽度尺寸偏差±5mm。
e、钨板的密度
根据行业实际生产水平和板材塑性加工的技术要求,要求烧结钨板坯密度不小于18.3g/cm3。
f、烧结晶粒数
晶粒数是反映钨板坯烧结质量的重要衡量指标,根据钨板坯烧结后晶粒的分布特点,合格的钨板坯晶粒数应当稳定在一定范围内,根据目前实际统计的数据,合理的钨板坯晶粒数应该在2000个/mm2范围内,超出该晶粒范围的板坯加工质量变差,可视为不合格品。
五、与有关的现行法律、法规和强制性国家标准的关系
与有关的现行法律、法规和强制性国家标准没有冲突。
六、重大分歧意见的处理经过和依据
暂无。
七、国家标准作为强制性国家标准或推荐性国家标准的建议
建议作为推荐性有色行业标准。
八、贯彻国家标准的要求和措施建议
暂无。
九、废止现行有关标准的建议
无。
十、其他应予说明的事项
无。
十一、预期效果
本标准充分考虑了我国烧结钨板坯生产体系和工艺技术水平状况,以及钨板材加工行业当前及发展的要求。标准颁布执行后,将引导钨板材加工行业更加规范有效的生产,促进企业的有序竞争和发展。因此在本标准实施后,可以积极向生产厂家及国内外用户推荐采用本标准。
西部金属材料股份有限公司
二〇一〇年十一月七日
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