循环风机检修规程.docxVIP

型号 AGX130-2ANO19.2D 3 流量?m?/h 135584 出口压力?Pa 14540 工作介质 热风 工作温度 100℃ 轴功率?KW 900 配套电机型号 JK134-2 电机功率?KW 900 转速?r/min 1480 额定电流?A 103.2 额定电压?V 6000 AGX130-2ANO19.2D（?左?90?度）循环风机 一、规程使用范围 本规程适用于?AGX130-2ANO19.2D（?左?90?度）循环风机的维护与检修。 二、设备详细性能参数（见表?1）三、风机的完好标准 二、设备详细性能参数（见表?1） 三、风机的完好标准 3.1.1?风机零件完整齐全，装配及安装质量符合设计要求，各部件无异常磨损。 3.1.2?风机油位、视镜清晰；压力、电流表、温度计、远传测震等电器仪表元件齐全；联锁装置灵敏可靠。 3.1.3?基础，基座、地脚紧固螺栓稳固完好。 3.1.4?管道、阀门、支架设置合理牢固。 3.1.5?电机防护罩，安全护栏牢固。 3.1.6?机体及管线防腐良好，无腐蚀现象. 3.1.7?风机进口调节伐完好无破损。 3.2?风机运转正常，性能良好，达到铭牌出力率。 3.2.1?风机运转正常，风量、风压、电流、电压等技术参数符合设计要求。 3.2.2?风机运行中无振动异常，磕碰等现象，噪音符合有关安全环保固定。 3.2.3?各部温度符合设计要求，电流稳定并在固定范围。 3.2.4?轴承润滑良好，回油畅通，视镜清晰；油质、油位符合设计要求； 3.3?技术资料齐全，准确。 3.3.1?制造合格证，使用说明，图纸，原始安装记录，试车验收记录，齐全准确可靠。 3.3.2?风机运行记录，事故记录，检修记录，技术资料齐全完整。 3.3.3?工艺操作规程，维护检修规程，安全技术规程齐全。 3.4?风机及环境整齐，清洁，无跑冒滴漏。 3.4.1?整机及辅机设施无油污、无灰尘，机体油漆完整，铭牌清晰。 3.4.2?风机及其相连的阀门管道无跑、冒、滴、漏现象。 3.4.3?风机周围的地面管沟无杂物、无油污、无积水、窗明地净，照明良好。 3.4.4?冷却水畅通，无堵塞，回水视镜干净，透明，无污染。 四、风机的维护 4.1?日常维护内容 4.1.1.严格执行操作规程及工艺指标。 4.1.2.认真执行“五定”“三过滤”的润滑管理制度。 4.1.3.及时清除设备及地面油污，保持清洁整洁，做到文明生产。 1/5 故障 原因 处理方法 风机振动过 大 转子失去平衡 更换或修复损坏零件后重做动、静平衡 地脚螺栓松或基础不牢固 紧固地脚螺栓或基础加固 出风口阀门关的过小产生飞动现象和喘振 调节进风口或出风口阀门的开启度 轴承、轴瓦间隙过大或轴衬损坏 更换轴承体 联轴器不同心或减震圈损坏 校正联轴器同心度，更换减震圈 进口有异物进入 清理风箱内异物 电机轴承坏 更换电机轴承 基础或垫铁不平整 校平基础或垫铁 风量风压不 足 电压不足，转速低 调节电压 管道损失较大 改造管道；消除泄漏损失 风机壳内损失太大 更换密封件 轴承温升过 高 润滑脂过多或过少 调节油脂用量。 润滑剂内有杂质 清洗油箱，更换润滑剂和过滤器，换用过 滤后的机油。 转子不平衡加大轴承负荷 更换或修复损坏的零件后，重做平衡。 轴承损坏或游隙过大 更换轴承 轴承座紧力过大 调整紧力到合适标准 油冷水量不足 检查水道，调节水量。 电机超负荷 电压底，风量大，功率损耗大 适当关小进出风口，减少管道漏风。启动 时关闭阀门。 流量超过规定值或进出风管漏气 降低流量，消除漏点 轴转速超过规定值 降低轴转速 电动机输入电压过低或电源缺项 查找原因，恢复电源正常 主轴反转 纠正主轴转向 轴承座漏油 挡油环与轴承座或侧盖没有紧靠，有间隙 调整间隙 轴承侧盖上的回油槽缺口未放在最底部 调整侧盖使回油槽放在底部 放油孔螺栓没拧紧 拧紧螺栓 4.1.4.检查连接部位的紧固状况；消除运行过程中出现的跑、冒、滴、漏。 4.1.5.检查安全防护装置是否良好有效。 4.1.6.保证油视镜清晰；检查油位、电流在规定指标之内。 4.1.7.按巡回检查路线定时、定点检查工艺参数及设备运行状况。 4.1.8.检查运行中有无异常振动和声响，及时消除。 4.1.9?检查冷却系统是否畅通；水量、压力压是否正常。 4.2?定期检查内容 4.2.1?每天一次对电机、风机定点进行温度、振动检测，并做好记录。 4.2.2?每月检查一次润滑油质。 4.2.3?每月对油质检查一次。 4.2.4?每月一次对各部紧固件及地脚螺栓检查，并紧固紧固。 4.2.5?每半年检查一次轴承各点间隙是否在规定范围内。 4.2.6.每半年对风机叶轮清灰一次；联系电器人员对电器元件进行检查；对电机轴承加油、清灰维护。 4.2.7?每半年检测一次风