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反应介质
氧气和水煤浆
工作压力?MPa
6.5
设计压力?MPa
7.15
工作温度(燃烧室外壳/
激冷室)℃
426/256
设计温度(燃烧室
外壳/激冷室)℃
454/280
筒体直径(内径)mm
3200
全容积(燃烧室)
m3
26.3
壁厚(燃烧室筒体/封头)
100/65mm
壁厚(激冷室/锥底)
120+6?mm
气化炉维护检修规程
气化炉维护检修规程
1?总则
1.1?适用范围
本规程适用于德士古气化炉的检修周期与内容、检修与质量标准、试车与
验收、维护与故障处理。
1.2?设备概述
气化炉是我公司气化装置中核心设备之一,用于水煤浆的加压气化,为甲
醇生产提供粗原料气。
1.3?设备结构与技术性能简介
1.3.1?设备结构
气化炉呈圆筒状,顶部有烧嘴安装口,底部连接破渣机,主要由燃烧室和
激冷室组成,燃烧室为氧气和水煤浆的燃烧反应提供了空间,而激冷室则是对
反应后的气体和熔渣进行了激冷和分离。
a) 燃烧室壳体的主材为?SA387?Gr11?CL2,内衬耐火砖,耐火砖从内到外
依次为向火面砖、背衬砖、隔热砖和可压缩层(膨胀材料)。炉膛顶部
为球形拱顶;中间为竖向直筒状;下部为收缩的渣口结构,即锥底。
壳体表面遍布测温点。
b)?激冷室壳体主要采用?SA387?Gr11?CL2+316L?复合板卷制而成,内部主
要由激冷环、水环管和抽引管等组成。人孔开于下部。
1.3.2??技术参数与性能第?1?页?共?8
1.3.2??技术参数与性能
检修类别
小修
中修
大修
检修周期(月)
不定期
3-4
24
气化炉维护检修规程
总高?mm 20050 净重?t 252
2?检修周期和检修内容
2.1??检修周期检修周期可适当调整。中修主要根据气化炉实际运行状况,比如激冷水、炉砖情况或突发性状况等,而当筒体和拱顶向火面炉砖烧损至?1/2
2.1??检修周期
检修周期可适当调整。中修主要根据气化炉实际运行状况,比如激冷水、
局部变形时,则必须安排大修。
2.2?检修内容
2.2.1?小修
a.处理日常检查中发现的不需要停车处理的问题,如消除漏点、检修或更换部
分管路、阀门或仪表,加固管道支撑等;
b.设备、管道的防腐、保温的修补;
c.检查完善防静电接地。
2.2.2?中修
a.包括小修内容;
b.清理激冷水管路,包括外环管、弯管和激冷环等;
c.检查耐火砖表面烧损情况,特别是渣口砖,有无剥落掉块等现象,必要时进
行修补或更换;
d.检查激冷环、水环管和抽引管等内件,有无穿孔、腐蚀、龟裂、变形等情况,
若有则必须调正、修复、补焊甚至更换;
e.激冷环与水环管的四周环隙是否均匀,有无异物堵塞,并疏通下降管平衡孔;
f.检查抽引管的支撑、水环管的定位板是否牢靠,必要时进行修复;
g.检查修复大法兰的密封面及高压螺栓、螺母或螺孔;
h.检查、调校或更换测温热电偶、仪表联锁、自动调节装置及现场液位计,并
冲洗流量计的导压管;
i.进行压力容器年度检验。
2.2.3?大修
第?2?页?共?8?页
气化炉维护检修规程
a.包括中修内容;
b.检查壳体,对焊缝及过热区域必要时进行无损检测;
c.壳体局部的焊补和修复;
d.大面积更换炉砖,比如拱顶砖和筒体砖;
e.更换塔内件,比如激冷环、水环管和抽引管等。
3?检修与质量标准
3.1?检修前的准备工作
3.1.1?根据运行中出现的问题及缺陷及历次检修情况,制定检修检验施工方案;
3.1.2?备齐设备检修的图纸及资料;
3.1.3?备齐耐火材料及相关的图纸资料,临时堆放点必须防水防风防碰撞;
3.1.4?备齐检修工具、量具、起重机具、配件及材料;
3.1.5?进炉作业必须等炉温降至?40℃以下,内部置换合格,与系统可靠隔绝,办
理相关作业票证。
3.2?激冷水管线的清理
3.2.1?打开激冷水外环管端盖,拆除炉内弯管和激冷环上的全部堵头;
3.2.2?用高压水枪对外环管、弯管进行冲洗;
3.2.3?通过螺孔,对激冷环内部进行冲洗;
3.2.4?封闭激冷环四个进水法兰前,送激冷水对进口短管进行冲洗、确认;
3.2.5?清洗完毕,依次进行恢复;
3.2.6?送激冷水进行激冷环及水环管的水分布试验,沿水环管壁四周的激冷水分
布均匀,无局部缺水或水膜脱离壁面方为合格,同时确认激冷水系统已经清理
干净。
3.3?耐火衬里的检修与质量标准
3.3.1?耐火衬里检修
a.全面检查耐火衬里的向火面砖的烧损情况,对裂缝,局部脱落等进行修补;
b.全面检查烧嘴室、热电偶孔、拱顶、筒体及锥底砖的砖缝,对于开裂、火泥
脱落等的部分进行填补修复;
c.向火面砖普遍减薄至?1/2?厚度时,则必须安排大修进行更换。
3.3.2?耐火衬里的更换
第?3?页?共?8?页
气化炉维护检修规程
a.炉砖的更换必须由专业施工队
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