材料焊接性第5章.ppt

为了改善焊接接头的性能，同时减小焊接应力，焊后可对焊缝和接头进行热态和冷态的锤击。对性能要求较高的接头，采用焊后高温热处理消除应力和改善接头韧性。铜及铜合金焊条电弧焊的工艺参数见表5-28。 材料 板厚 /mm 坡口 形式 焊条直径 /mm 焊接电流 /A 说 明 紫铜 2~4 Ⅰ形 3.2, 4 110~220 铜及铜合金采用焊条电弧焊时所选用的电流一般可按公式 I＝(3.5~4.5)d (其中d为焊条直径)来确定，并要求： ① 随着板厚增加，热量损失大，焊接电流选用上限，甚至可能超过直径的5倍； ② 在一些特殊的情况下，工件的预热受限制，也可适当提高焊接电流予以补充 5~10 Ⅴ形 4~7 180~380 黄铜 2~3 Ⅰ形 2.5, 3.2 50~90 铝青铜 2~4 Ⅰ形 3.2, 4 60~150 6~12 Ⅴ形 5, 6 230~300 锡青铜 1.5~3 Ⅰ形 3.2, 4 60~150 4~12 Ⅴ形 3.2~6 150~350 白铜 6~7 Ⅰ形 3.2 110~120 平焊 6~7 Ⅴ形 3.2 100~150 平焊和仰焊 表5-28 铜及铜合金焊条电弧焊的工艺参数 (2) 埋弧焊工艺要点 铜及铜合金埋弧焊时，板厚小于20mm的工件在不预热和不开坡口的条件下可获得优质接头，使焊接工艺大为简化，特别适于中厚板长焊缝的焊接。纯铜、青铜埋