液压与气压传动第五章 密封件.ppt

第五章 密封件 液压与气压传动 2. 应用 T形密封圈的安装沟漕形状简单，且沟漕尺寸符合ISO7425/1标准，可用于整体式活塞密封。工作压力不大于80MPa；工作速度不大于1.5m/s；工作温度-54~+200℃。应用实例如图5-21所示 。 图5-21 T形格来圈应用实例 1—O形密封圈 2—T形格来圈 第五章 密封件 液压与气压传动 HPR型Turcon格来圈密封装置以叠加的方式将丁腈橡胶弹性体、聚胺酯挡圈和Turcon格来圈组装在一起，使它在单一的沟槽中得到一种轻巧的密封结构，且具有极好的性能，如图5-22所示。 Part 5.5.2.2 HPR型Turcon格来圈 图5-22 HPR型格来圈的截面形状及应力分布 1—格来圈 2—弹性体 3—挡圈 p 第五章 密封件 液压与气压传动 Part 5.3.3 V型密封圈 1. 主要性能 V形密封圈的截面呈现V形，也是一种典型的唇形密封圈。 根据制作的材料不同，可分为纯橡胶V形密封圈和夹织物（夹布橡胶）V形密封圈等。 V形密封圈的密封装置由压环、V形密封圈和支承环三部分组成 ，如图5-11所示。 图5-11 V形密形装置 1—压环 2—V形密封圈 3—支承环 第五章 密封件 液压与气压传动 V形密封圈主要用于液压缸活塞和活塞杆的往复动密封，其运动摩擦阻力较Y形密封圈大，但密封性能可靠、使用寿命长。 工作速度范围：采用丁腈橡胶制作时为0.02~0.3m/s；采用夹布橡胶制作时为0.005~0.5m/s。 当发生泄漏时，可只调整压环或填片而无须更换密封圈。 V形密封圈的最高工作压力＞60MPa，适用工作温度-30~+80℃ 第五章 密封件 液压与气压传动 V形密封圈的性能特点： 1）耐压性能好，使用寿命长； 2）根据使用压力的高低，可以合理地选择V形密封圈的数量以满足密封要求；并可调整压紧力来获得最佳综合效果； 3）根据密封装置不同的使用要求，可以交替安装不同材质的V形密封圈，以获得不同的密封特性和最佳综合效果； 4）维修和更换密封圈方便； 5）密封装置的轴向尺寸大，摩擦阻力大。 第五章 密封件 液压与气压传动 2. 应用 安装V形密封圈时，同样必须将密封圈的凹口面向工作介质的高压一侧，如图5-12所示。 图5-12 V形密封圈的安装与调整 1—调节螺栓 2—调整垫片 第五章 密封件 液压与气压传动 应根据工作压力合理选择V形密封圈组合个数及压环、支承环和调整垫片的材质，见表5-7。 表5-7 V形密封圈组合个数及压环、支承环和调整垫片的材质 压力/MPa V形密封圈个数及材质 压环\支承环材质 调整垫片材质 丁腈胶 夹织物丁腈胶 聚四氟乙烯 酚醛树脂 酚醛树脂夹织物 白铜 不锈钢 铝青铜 酚醛树脂 硬铅 白铜 4 4~8 8~16 16~30 30~60 60 3 4 5 5 — — 3 4 4 5 6 6 3 4 5 6 6 ○ ○ × × × × ○ ○ ○ △ × × ○ ○ ○ ○ △ × △ △ △ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ◎ ◎ ○ ○ × × × × ○ ○ ○ ○ △ △ ○ ○ ○○ ○ ○ 注：○—可用；△—有条件使用；×—不可使用；◎—较佳。 第五章 密封件 液压与气压传动 V形密封装置中，压环上的V形槽角度，应与V形密封圈完全吻合。压环与密封副耦合面之间间隙大小应严格控制，以防止V形密封圈的唇边在介质压力作用下，被挤入间隙而造成唇边撕裂。 第五章 密封件 液压与气压传动 表5-8 压环与耦合面之面的间隙值（夹织物V形密封圈） 孔内径/mm 直径间隙/mm 压力/MPa 3.5 压力/MPa 3.5~21 压力/MPa 21 75 75~200 200~250 250~300 300~400 400~500 0.15 0.20 0.25 0.30 0.35 0.40 0.10 0.15 0.20 0.25 0.30 0.35 0.07 0.10 0.13 0.15 0.18 0.20 合理的间隙值见表5-8。支承环与孔及轴面之间的间隙值一般为δ=0.25~0.4mm。 第五章 密封件 液压与气压传动 为了保持液压缸的运动精度，对压环和支承环的制造精度要求较高。 V形密封圈材质的选用应根据密封装置的工作压力和工作速度来进行，见表5-9（见教材P236）。 夹布橡胶V形密封圈的耐压性能和耐磨性能均比纯橡胶V形密封圈好。而纯橡胶V密封圈又具有优良的密封性能。所以，若将这两种不同材质的密封圈，交替组装起来使用，便能充分发挥各自的特性，获得最佳的密封效果。 第五章 密封件 液压与气压传动 V形密封圈使用一段时间后唇边会磨损，为保证其密封性能的持久性，须及时调整其压力。一般采用螺栓/母或加