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五麟焦化 余热采暖节能改造方案 2013.8 五麟焦化 初冷器余热采暖节能改造方案 一、方案制定依据 五麟焦化使用的两段式横管冷却器存在低温水消耗量较大、煤 气余热不能得到利用的缺点，而三段式冷却器可降低煤气出口温度 和有效利用高温段煤气余热。把两段式横管冷却器扩展为三段式横 管冷却器（高温段、中段、低温段），将其高温段余热用于替代大 量的蒸汽进行冬季采暖，理论和技术上可行，而且改造投资小，见 效快，效益好。 二、热平衡计算 1、 可利用余热量分析计算 初冷器高温段可利用总热量为： 煤气放出的显热+蒸汽放出热量为+焦油气放出热量 =1167310941448kJ/h4.1868/1000000=17.45Gcal/?h 由于受到循环水量、传热面积和换热系数等因素的限制，实际可利 用热量计算为：17.45*0.6=10.47?Gcal/?h 可供采暖负荷： 按北方地区工业厂区传统取值?75kcal/m2.h?计算，可供采暖面积为 10.47*109/75000=139600?m2 如考虑限产、配煤比波动等因素，实际设计采暖面积为?10?万平方米。 2、传热面积计算。所需传热面积按下式计算： F=Q/(K× teq?\o\ac(△,m)) 传热系数?K?按公式计算： K=948kJ/(m2?h?k) 煤气与冷却水之间的平均温度差： Δt=〔(82-60)-(65-45)〕/｛2.3×lg〔?(82-60)/(65-45)〕｝ =21.1 将有关数据代入，可求得换热面积为： F=Q/(K× teq?\o\ac(△,m))=?17.45×109?×4.1868/1000/948/21.1=1263?m2 3、改造后的初冷器各段水温运行参数 60-68℃采暖给水 50-55℃采暖回水 45℃循环热水去冷却塔 30℃冷却塔回水 25℃低温热水去冷却塔 16℃低温回水 4、按照五麟焦化的实况，考虑厂房高度附加值和今后的采暖面 积的增加，采暖系统采暖面积可按照?10?万?m2?设计计算。 三、工艺简况 1、采暖回水通过横管冷却器高温段加热，水温由?55℃升高到 68℃，同时煤气由?83℃被冷却到约?65℃。 2、吸收了煤气余热的采暖给水由采暖泵供厂区和办公生活区采 暖使用。 3、方案考虑根据实际运行效果可以调整为生产区和办公区采暖 系统分别独立运行的便利。 4、改造后的横管冷却器可方便灵活地实现两段运行与三段运行 之间的转换。 5、结合五麟采暖负荷状况，根据传热计算结果和现横管冷却器 实况，确定高、中温段分界线为第?5-6?层处。 6、在做好水力计算的基础上，充分利用现有的供暖设施，包括 原低温、高温、新高温三个供暖系统主要管道，对原有水力分配不 合理部分作必要调整改进。 7、关于采暖系统的选择 根据五麟焦化的实际情况，余热采暖有以下几种方案可供选择： 1） 所有采暖部位由一个大采暖系统组成。该方案优点是投 资较小，维护方便。缺点是运行中需要对采暖系统各区 域流量压力做好必要的调节优化，缺少机动灵活性。 （上述投资估算按一个大采暖系统计） 2） 由个相对独立的采暖系统构成全厂采暖系统。其优点是 运行灵活性强，调节方便。缺点是投资较大一些，也一 定程度上增加了运行成本。 3） 开式系统 采暖水回水返回补水箱，在经给水泵加压到横管冷却器 加热后供采暖散热器。 优点：调节方便，不必设置定压系统； 缺点：水泵电能消耗较大，采暖水由于与大气接触溶解 氧易引起系统的管网、散热器腐蚀。 4） 闭式系统 采暖水回水直接接入采暖循环泵入口，在经循环泵加压 到横管冷却器加热后供采暖散热器。 优点：水泵运行节约电力，采暖水不与大气接触，不易 引起系统设备的腐蚀。 缺点：须设置补水定压系统，设置供热安全设施。须认 真做好试车阶段的定压、排气等调试工作。 根据实际情况，最终确定适宜的采暖系统。 建议采用一体式闭式系统 8、改造后的初冷器煤气余热夏季还可用于制冷系统蒸发器前 名称 阻力（mH2O） 用户端 3 溶液的预热。 9、改造工艺流程简图： 原换热站 泵 初冷器 高温段 直接供暖区 四、主要设备材料选型及投资估算 为节省投资，在改造过程中应尽量利用现有设施。主管架利用 原外管系统的管架铺设，支管亦尽量利用原有管架铺设。 1、 泵 采暖系统阻力估算 系统阻力汇总表（表?1） 最不利热网管道（沿程+局部） （按?3500?米计） 换热器 6 总阻力 41 横管冷却器利用高度 32 最高采暖区高度 约?42 总流量 待定（m3/h） 泵 待定 对横管冷却器上段、管网、散热器等系统阻力计算后，结合 横管冷却器高度、最不利采暖环路和最高采暖部位高度，选用适 当的泵。 2、 主管道 根据现有采暖面积和今后可能的采