特殊过程和关键工序作业指导书.docxVIP

项次 项目 允许偏差（mm） 1 盖有基础梁的桩： 1．垂直基础梁的中心线 2．沿基础梁的中心线 100＋0.01H 150＋0.01H 2 桩数为?1~3?根桩基中的桩 100 3 桩数为?4~16?根桩基中的桩 1/2?桩径或边长 4 桩数大于?16?根桩基中的桩： 1．最外边的桩 1/3?桩径或边长 1/2?桩径或边长 中铁建设集团有限公司漳州南站项目部 特殊过程和关键工序作业指导书 PHC?管桩锤击法施工作业指导书 测量定位：施工过程中对业主提供的测量标志必须妥善保护，施工过程中覆盖的测 量标志妥善移出，施工完成后准确将原标志恢复。桩位可根据施工进展用极坐标法分批 测放。桩位采用?Φ12?钢筋做标识，入土深度不少于?30cm。桩位测放误差应满足规范和 设计要求。由于超长管桩大部分采用封口型桩尖，靠一个点来对中误差较大，故施工时 应先以桩中心为圆心用白灰划一直径与管桩直径相同的圆圈，以方便插桩对中。 桩架就位划线插桩：打桩就位时，应对准桩位，保证管桩垂 直稳定，在施工中不发生倾斜、移动。吊装时一定用索具牢固困 住桩上端吊环附近处，再起动起吊预制桩，使桩尖对准桩位中心， 缓缓放下插入土中。将?PHC?管桩划出?1m?刻度线，并标志距桩底有 效长度，以便控制入土深度及贯入度。 沉桩、接桩、再沉桩：打桩宜重锤低击，打桩顺序宜先深后 浅，根据桩的密集程度不同，自中心向两个方向对称进行。沉桩 过程每沉入?5m?观测桩身垂直度，若超?1%，立即找出原因并纠正。 接桩时应清洁桩头表面，并两人对焊，焊缝要求连续饱满，根部 必须焊透。焊接接头自然冷却后方可继续沉桩，冷却时间不少于 8?分钟。 收桩、测贯入度：每根桩打到贯入度要求，满足设计标高时， 应进行中间验收。在控制时，一般要求最后三阵的平均贯入度不 大于?20~40mm，并填好施工记录。收锤标准应以到达桩端持力层， 最后贯入度或最后?1.0m?沉桩锤击数为主要控制指标，最后?1m?锤 击数不宜超过?250?击。验收合格后移桩机到新桩位。 预制桩（PHC?桩、钢桩）桩位的允许偏差 1 中铁建设集团有限公司漳州南站项目部 特殊过程和关键工序作业指导书 2．中间桩 注：H?为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离。 PHC?管桩静压法施工作业指导书 测量定位：施工过程中对业主提供的测量标志必须妥善保护，施 工过程中覆盖的测量标志妥善移出，施工完成后准确将原标志恢 复。桩位可根据施工进展用极坐标法分批测放。桩位采用?Φ12?钢 筋做标识，入土深度不少于?30cm。桩位测放误差应满足规范和设 计要求。由于超长管桩大部分采用封口型桩尖，靠一个点来对中 误差较大，故施工时应先以桩中心为圆心用白灰划一直径与管桩 直径相同的圆圈，以方便插桩对中。 桩机就位对中调正：压桩时，桩机就位系利用行走装置完成、它 是由横向行走（短船行走和回转机构组成。把船体当作铺设的轨 道，通过横向和纵向油缸的伸程和回程使桩机实现步履式的横向 和纵向行走。当横向两油缸一只伸程，另一只回程，可使桩机实 现小角度回转，这样可使桩机达到要求的位置。施工场地承载力 不够时，桩机下面可铺设厚钢板，保证桩机平稳；桩架直立垂直 于地面。 沉桩?接桩再沉桩：静压预制桩每节长度一般在?12m?以内，插桩时 先用起重机吊运及汽车运至桩机附近，再利用桩机上自身设置的 工作吊机将预制混凝土桩吊入夹持器中，夹持油缸将桩从侧面夹 紧，即可开动压桩油缸，先将桩压入土中?1m?左右后停止，进行管 桩对位、调直。这道工序对沉桩质量起到关键作用，对中不正， 成桩后桩位偏差就会超过规范要求。调直采用两台经纬仪在离桩 机?15m?之外成正交方向进行观察校正，调直控制分两步，第一步 先要观测桩机导杆的垂直度，直至符合要求；第二步用经纬仪观 测桩的垂直度，保证垂直度在?0.3%以内。桩的垂直度要进行反复 多次调整，尤其是第一节桩要严格保证其垂直度，确保桩垂直导 2 项目 序号 检查项目 允许偏差 或允许值 检查方法 单位 数值 主控 项目 1 2 3 桩体质量检验 桩位偏差 承载力 按基桩检测 技术规范 按基桩检测技术 规范 用钢尺量 按基桩检测技术 规范 一般 项目 1 成品桩质量：外观 外形尺寸 强度 表面平整， 颜色均匀， 掉角深度 ＜10mm，蜂 窝面积小于 总面积?0.5% 满足设计要 求 直观 查出厂质保证明 或钻芯试压 2 硫磺胶泥质量（半成品） 设计要求 查出厂质保证明 或抽样送检 3 接 桩 电焊接桩：焊缝质 量 按基桩检测 技术规范 秒表测定 中铁建设集团有限公司漳州南站项目部 特殊过程和关键工序作业指导书 向作用，桩入土?3m?后严禁用桩机调整其垂直度。底桩垂直度控制 在?0.3%以内。桩身一经调直，在施工过程中不可轻易摆动导杆和 走动打桩架，桩机上