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高瓦斯隧道设备配置方案
本方案以成贵铁路?11?标高坡隧道?2#横洞为例,阐述高瓦斯隧
道有轨运输设备配置。详细内容如下:
一、?工程概况
高坡隧道位于镇雄至毕节之间,全长?4568m。其中我标段高坡
隧道?2#横洞正洞长?2779m,平导长?2977m。正洞高瓦斯段长?1159m,
煤层瓦斯段?1109m,主要岩性为砂岩、泥岩、炭质页岩,铝土岩夹
煤层,隧道穿越含煤系地层在该段不同段落可能遇到?11~31?层煤及
煤系,煤层总厚度最大约?4~8m。横洞断面尺寸为?5.1×5.0m,平导
断面尺寸为?5.1×5.0m,正洞断面尺寸为?12.9×8.68m。Ⅲ级围岩断
面方量为?133m3,Ⅳ级围岩断面方量?141m3,Ⅴ级断面方量为?146?m3,
弃碴?49.2?万方,涌水量最大?4711?m3/d(顺坡)。
二、?高瓦斯隧道有轨运输设备配置情况
1、正洞设备配置方案(见附表?1)
高坡隧道?2#横洞位于镇雄县黑树镇兰家坡,正洞长?2779m,断
面尺寸为?12.9×8.68m,石方开挖约?383535m3,喷锚支护约
27790m3,混凝土总量约?83370m3,为高瓦斯隧道,采用有轨双车道
运输,配置方案具体如下:
①?开挖
根据断面,正洞配备?28?台?YT-28?风动凿岩机钻孔,单台最大耗
风量?4.8m3,合计耗风量?4.8×28=134.4m3,配置?20m3?的空压机?7?台,
简易钻孔台架?1?台。超前地质预报超前探孔采用?ZY-750D?型煤矿用
1
粘着重量
t
12
轨距
mm
900
轮距
mm
680
起动牵引力
kN
29.43
持续牵引力
kN
16.48
持续速度
km/h
8.7
通过最小曲线半径
m
10
机车外型尺寸
5100×1350×1600mm
液压钻机?1?套。设备见下图:
ZY-750D?型煤矿用液压钻机
②?装运
正洞采用有轨双车道运输,以Ⅲ级围岩每循环进尺?3.5m,出碴
虚方?V=1.5×133×3.5=698m3,采用?LWL260?防爆型挖装机?1?台装碴,
配置?10?辆?SDB-20?梭式矿车,由?XK12-9?防爆型电机车牵引,将碴
土运至洞外碴场。
A、 矿车采用?SDB-20?梭式矿车,牵引动力使用?XK12-9?电瓶车,
该车主要参数见表?1。
表?1
表?1??XK12-9/192-1KBT.1?电瓶车技术参数表
B、电瓶车最大牵引力
Fmax=Pc·Ψ·1000(kg)
按?Pc?电瓶车的粘着重量?Pc=12t
Ψ?粘着系数,隧道?Ψ=0.155
计算得?Fmax=12×0.155×1000=1860kg
C、电瓶车牵引能力
Fc=Fmax/(ω+i)-W
式中电瓶车最大牵引力?Fmax=1860kg
ω~列车的单位阻力,考虑了起动附加阻力,查铁道部《牵规》
ω=8kg/t
i~坡度单位阻力,使用浮放道岔时取最大上坡?i=12%
电瓶车自重?W=12t
计算得?Fc=1860/(8+12)-12=81t
D、?单台电瓶车可牵引的梭矿数量
〔n〕=Fc/(Q+q)
式中:Fc~机车牵引能力。前已算得?Fc=81t
20?m3?梭矿每节最大载重?Q=40t
20?m3?梭矿自重?q=20.2t
计算得:〔n〕=81/(40+20.2)=1(节)
计算结果表明电瓶车牵引能力满足要求。
E、施工正洞与平导的装碴、运输设备
根据施工安排,正洞内最远工作面运输距离按?Lmax=3.4km;
计算开挖进尺按?3.5m,断面积以?m2?计;
3
每循环最大出碴量:V=1.5×133×3.5=698?m3;
正洞采用?260m3/h?的?LWL260?挖装机、SDB-20?梭矿车
装?1?节?SDB-20?梭矿车用时间:t1=(260×0.6)/20=8min
每循环装完碴用时间:Tw=698/(260×0.6)×60=268min
每循环需装碴梭矿数量为:698/20=35?车
出碴列车行走时间:t2=3.4km/8.7km/h×60=24min
正洞出碴最短时间:Td=24(进洞)+268(装碴)=292min
一列碴车装完后运、卸、返回用时合计:∑T=24+8+24=56min
运碴列车数:(56/8+1)=8
计算结果表明:正洞为实现连续装碴应配置梭矿组?10?组满足出
碴要求,每组由?1?台?12t?电瓶车牵引?1?台?20m3?梭矿。
二次倒碴,采用?ZL50?装载机?1?台装碴,6?辆奔驰自卸车倒运。
防爆设备见下图:
防爆型?LWL260?履带挖掘式装载机
4
防爆型?SDB-20?梭式矿车
防爆型?XK12-9?电机车
③?喷锚支护
采用?6?台?HSP-7FB?防爆型湿喷机进行喷锚作业。
喷锚车台数计算:
掌子面一次喷锚最大量:(8.52 m3×0
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