涵洞防水层技术交底.docxVIP

工程名称 玉铁线桥涵防水 交底地点 交底组织单位 交底负责人 监理单位 接收负责人 内容及说明： 玉铁项目铁路混凝土桥涵防水层技术交底 1、采用标准 1、《客货共线铁路桥涵工程施工技术指南》。 2、《铁路混凝土桥涵防水层》图号：南院桥参（2010）13。 3、《铁路混凝土桥梁桥面?TQF-I?型防水层技术条件》 （TB/T2965-1999)。 4、《氯化聚乙烯防水卷材》（GB12593-2003)。 5、《聚氨酯防水涂料》（GB/T19250-2003)。 6、《关于规范铁路桥涵防水层材料技术条件的报告的复函》（建计函 ［2009］10?号）。 7、桥涵设计图纸。 2、构成 1、TQF?甲种防水层由?N?类或?L?类氯化聚乙烯防水卷材和聚氨酯防水 涂料共同构成。 2、TQF?丙种防水层由聚氨酯防水涂料构成。即需在设防水层的混凝 土上涂刷聚氨酯防水涂料，聚氨酯防水涂料总涂装膜厚度不得小于 ZT20CX11- ZT20CX11-?2011-?????? 2011??年? 月? 日 技?术?交?底?记?录 2mm。 3、混凝土保护层采用?C40?细石纤维混凝土。 4、沉降缝外部采用甲种防水层、内部采用聚氨酯弹力胶塞缝，深度 不小于?15cm。 3、材料 1、TQF?氯化聚乙烯防水卷材厚度规格为?1.2mm。 2、防水涂料采用聚氨酯防水涂料。 3、C40?纤维混凝土材料:水泥—普通硅酸盐?42.5；碎石—粒径不大 于?10mm；纤维—聚丙稀纤维网；粉煤灰—I?级粉煤灰； 4、防水层施工前对结构混凝土面要求 1、施工前应对结构混凝土进行验收，当结构混凝土符合设计要求后 方可进行防水层施工。 2、对于要进行防水层施工的结构混凝土面必须保证平整，干净，干 燥，无凸凹不平、蜂窝、麻面。平整度用?1m?靠尺检验，孔隙只允许平 缓变化，且不大于?3mm。 3、如有蜂窝、麻面现象，防水层施工前应清除蜂窝、麻面中的松散 层、浮渣、浮土、油污等，并使之湿润，再用?M10?水泥砂浆填补平整。 对蜂窝，麻面的填补，均应在水泥砂浆、水泥净浆中添加适量?107?胶， 以增强水泥砂浆、水泥净浆和基层面的连接。 4、防水层施工前，应清除基层表面浮浆和灰尘。混凝土基层面不得 积水，应保持干燥，基层含水率（抹砂浆找平层的）不大于?10%。 5、防水层铺设 1、首先进行沉降缝防水层（甲种）施工 结构混凝土达到设计要求、基层面满足施工要求后，就可以进行沉 降缝防水层施工。 ?盖板涵 外部从设计基础顶面下?15cm?处开始，到顶板底面下?8cm?结束。宽 度?50cm。从下而上，边涂黏结剂边铺设卷材，同时用橡皮刮板在卷 材上部来回刮实，严禁有起鼓、起泡现象，卷材铺贴应做到平直。 ?框架涵、框架小桥 外部从设计框架涵、框架小桥底板底面开始，到顶板顶面结束（框 架涵、框架小桥沉降缝包括其与翼墙处）。宽度?50cm。从下而上， 边涂黏结剂边铺设卷材，同时用橡皮刮板在卷材上部来回刮实，严 禁有起鼓、起泡现象，卷材铺贴应做到平直。 ?内部采用聚氨酯弹力胶塞缝，深度不小于?15cm。表面平整、光洁。 2、涵身防水层（丙种） ?盖板涵涵身 根据施工图要求，盖板涵涵身不做防水层。 ?框架涵、框架小桥 框架涵、框架小桥外侧做丙种防水层（不包括翼墙部分）。从设计底 板底面开始，到设计顶板底面结束。全部（除沉降缝部分）涂刷聚 氨酯防水涂料（两遍）。 2、涵顶防水层 ?盖板涵 盖板涵盖板安装完毕后，盖板缝利用与盖板同标号砼进行浇注。当 其强度达到设计要求后，进行甲种防水层施工。施工应从盖板底板 底面下?20cm?开始，沿垂直于涵身方向由低到高、从下往上（由出口 位置开始至入口位置）设置。边涂黏结剂边铺设卷材，同时用橡皮 刮板在卷材上部来回刮实，严禁有起鼓、起泡现象，卷材铺贴应做 到平直，卷材的搭接为?12cm。且采用聚氨酯防水涂料进行密封。 ?框架涵、框架小桥 框架涵、框架小桥顶部应用?C15?混凝土进行找坡，中间厚?5cm，两 边厚?2cm。当其强度达到设计要求后，进行甲种防水层施工。施工 应从顶板底面下?20cm?开始，沿垂直于涵身方向由低到高、从下往上 （由出口位置开始至入口位置）设置。边涂黏结剂边铺设卷材，同 时用橡皮刮板在卷材上部来回刮实，严禁有起鼓、起泡现象，卷材 铺贴应做到平直，卷材的搭接为?12cm。且采用聚氨酯防水涂料进行 密封。 3、C40?细石聚丙烯纤维网混凝土保护层 将混合均匀的纤维混凝土均匀铺在涵顶防水层上（盖板涵厚?3～5cm, 框架涵、框架小桥厚?10～12cm）使用平板振捣器进行轻缓振捣，振 捣时间应达到?20S，直到无可见空洞为止。待混凝土接近初凝时，进 行抹面，抹面应光滑、平整，且不可带出纤维。保护层应按涵身纵 向每隔?4m?设置一道宽?10mm，深?20mm