汽车零部件行业追溯系统.pdfVIP

汽车零部件行业追溯系统 在现代化、 大规模的汽车整车和零部件生产行业中， 对各类生产数据、 质量 信息的实时采集，并根据需要及时地向物料管理、生产调度、产品销售、质量保 证、计划财务以及其他相关的各部门传送各类信息， 这对原材料供应、 生产调度、 销售服务、 质量监控、 成本核算等都有着重要的作用， 同时此数据对整车的质量 跟踪和售后服务有重要的意义。 由于生产，质量数据属动态信息，不仅数据量大，而且内容庞杂，且由于此 数据不仅用于生产统计及质量监控等方面， 同时还具有对整车终身质量跟踪等功 能，因而必须保证数据准确；另外，出于对劳动生产率等方面的考虑，不可能在 现场的每个网点都设定专人负责数据输入， 所以数据的采集只能由生产工人用最 简单的操作来完成， 由系统来保证数据的实时和准确， 这就是本系统的开发和实 施的难点所在。 针对混流生产的 MES需要通过采集车辆生产制造过程中的生产过程信息， 并 随着所监测的不同车型车辆流动。 MES实时监控各种车辆所在的生产工序，并根 据工序点决定了什么时候需要多少需要什么样的零部件， 即通过车辆队列， 实现 物料沿着主价值链的流动而流动，这也是汽车生产 JIT 的理念。 在中国的汽车行业，越来越多的客户向他的供应商要求条码标签的提供 ， 从产品到包装，甚至延伸到单据（看板）。客户的要求是有时间限制的，您肯定 不愿意失去一位非常有价值的客户。这种需求是贯穿汽车行业的整个供应链的。 客户为什么提出实施条形码标签的要求？ 在整个行业对物流效率和成本的强烈需求下， 客户更希望在货物接收、 路线 操作和仓库系统中实施自动化。 条形码技术为客户提供了完备、 准确和及时的信 息。从收货、配料、生产流程的跟踪和管理， 并且延伸到关键部件和质量的追踪。 条码和汽车行业 数据采集：汽车厂基础数据采集包括自动数据采集和人工数据采集两种方 式，自动数据采集一般称之为 PMC(Production Montor Control) ，通过监控软 件，采集现场的 PLC、数据机床、 检测线的数据。 这些数据可以用于生产线效率、 质量、物料消耗等功能。人工数据采集一般采用条码和 RFID 以及手工录入的方 式提供现场设备不能提供的信息， 如关重件批次、 装配质量原因、 设备停机原因 等。 JIT 是汽车行业的物流趋势和特征。以总装厂为起点，越来越对物流运作的 高效、准确、高时效提出更高的要求。条码技术提供了完全的执行解决方案。条 码是一个系统，条码标签是系统中的数据载体，提供了数据采集的基础。 关键零部件追溯性： 对于安全气囊、 发动机等需要关注的关键零部件， 为应 对质量问题召回等追溯方面的需求， 需要将关键件的唯一识别信息加入到每辆车 的档案数据当中； 方式可选择在关键件装配工位分别进行采集， 或者将一台车的 关键件条形码标签集中进行采集。 为了同时进行防错漏装检查， 需要在线进行扫 描。 生产物料管理： 生产物料管理实现对整个生产过程的物料信息的全面实时管理。 生产物料管 理的功能与生产计划和生产跟踪管理紧密结合， 通过设备状态和生产监控的实时