空气洁净技术第七章 空气洁净系统安装 (2).pptVIP

作业工艺 9、风阀、消声器等部件安装时必须清除内表面的油污和尘土。风阀的轴与阀体连接处缝隙应有密封措施。 10、安装必须牢固，位置、标高和走向符合设计要求，部件方向正确，操作方便。防火阀检查孔的位置必须设在便于操作的部位。 作业工艺 11、支、吊、托架的形式、规格、位置、间距及固定必须符合设计要求和施工规范的规定，严禁设在风口、阀门及检视门处。不锈钢、铝板风管采用碳素钢支架，必须进行防腐绝缘及隔离处理 12、风管系统中应在适当位置设清扫孔及风量、风压测定用孔，孔口安装时应除尘土和油污，安装后必须将孔口封闭 作业工艺 13、风管保温层外表面应平整、密封、无振裂和松弛现象。若洁净室内的风管有保温要求时，保温层外应做金属保护壳，其外表面应当光滑不积尘，便于擦拭，接缝必须密封。 质量检查 风管系统安装完毕后，保温之前应进行严密性试验。 当设计对漏风量检查和评定标准有具体要求时，应按设计要求进行。 设计无要求时，按前述规定检查。 空调机组的安装作业流程 施工准备 现场运输 设备开箱检查 整体式组装 分段式组装 找平找正 质量检查 空调机组安装的作业过程 1、空调机组安装前的准备如下 1.1安装前认真熟悉图纸、设备说明书以及有关的技术资料，进行施工前准备。并认真核对空调机组是否符合设计的规格、性能参数，以及方向的要求。 1.2设备安装前应对设备基础与设计图纸核对，并对尺寸进行仔细检查。 空调机组安装的作业过程 2、放线就位和找平找正，设备就位前，应按施工图和有关建筑物的轴线或边缘线及标高线，划定安装的基准线。设备找正、调平的定位基准面、线或点确定后，设备的找正、调平均应在给定的测量位置上进行检验。 3、安装空调箱时应对内部清洁擦拭，做到无浮尘、油污。 空调机组安装的作业过程 4、空调机组如需安装减震器，应严格按设计要求的减震器型号、数量和位置进行安装、找平找正。 5、空气过滤器的安装应平正、牢固；过滤器与框架间缝隙要严密，且过滤器便于拆卸。过滤器前后应装压差计，其测定管应畅通、严密、无裂缝。 施工安装要求 洁净空调系统的施工安装是洁净厂房施工建造的组成部分，必须按照洁净厂房工程的整体施工要求、计划进度和洁净室特有的施工程序进行组织安排 。 施工安装要求如下： 1、承担洁净室洁净空调系统施工的企业应具有相应的工程施工安装的资质等级和相应质量管理体系； 施工安装要求 施工安装要求如下： 2、承担洁净室洁净空调系统的施工企业应按洁净室工程的整体施工程序、计划进度组织安排施工，并应注意与土建工程施工及其他专业工种的相互配合。施工过程中应按规定做好与各专业工程之间的交接，并相互保护好已施工的“成品”，认真办理必要的交接手续和签署记录文件，有的还需业主、监理共同签署； 施工安装要求 施工安装要求如下： 3、洁净室洁净空调系统的施工安装以及风管及附件的制作、设备和管道等的安装、检查验收、测试等均应符合《洁净室施工及验收规范》；、《通风与空调工程施工质量验收规范》；的有关规定； 4、隐蔽工程，在进行隐蔽前必须经工程监理的验收、认可，并作质量记录； 施工安装要求 施工安装要求如下： 5、洁净室实际条件和生产要求不同，空气洁净度等级也不同，洁净空调系统的施工安装也不同，因此，必须严格按设计图纸的各项要求进行。施工过程中由于各种原因需进行修改时，应得到工程监理、设计方的认可，必要时应得到业主的同意。在施工过程中，由施工企业承担必要的深化设计时，其设计文件应得到设计方确认； 施工安装要求 施工安装要求如下： 6、施工过程所使用的材料、附件或半成品等，必须按规范和设计图纸的有关规定和要求进行验收，并得到工程监理的认可，并作质量记录； 7、 洁净空调系统的分项工程一般有：风管及配件制作、风管系统安装、消声设备和附件安装、风机安装、空调设备安装、系统检测、高效过滤器安装、局部净化设备安装、风管和设备的绝热保温等 施工安装要求 施工安装要求如下： 8、风管系统按系统工作压力分为三个类别 注：洁净室洁净空调系统的风管密封均按表中高压系统进行 系统类别 系统工作压力/Pa 密 封 要 求 低压系统 P≤500 接缝和接管连接处严密 中压系统 500＜P≤1500 接缝和接管处增加密封措施 高压系统 P＞1500 所有的拼接缝和接管连接处，均应采取密封措施 洁净风管制作及质量要求 制作质量要求 1、风管的规格、尺寸必须符合设计要求； 2、风管外观质量应达到折角平直，圆弧均匀，两端面平行，无翘角； 3、洁净风管的咬口缝必须连接紧密，宽度均匀、无孔洞、无半咬口及胀裂现象。空气洁净度等级为1～5级的洁净空调系统风管不得采用按扣式咬口； 洁净风管制作及质量要求 制作质量要求 4.1风管的内表面应平整光滑，严禁有