钢筋绑扎、焊接工程.docxVIP

钢筋工程施工方案与技术措施 　　（一）、钢筋质量要求 　　1、本工程中所有钢筋砼结构的钢筋，采用国产钢筋，必须符合 国家有关标准的规定和设计要求。 　　2、所有钢筋为信誉良好的合格制造厂家产品，钢筋有出厂质量 证书试验单，在钢筋进场之后做二次复试，验证其物理性能，持上述 证件还要对进场钢筋进行外观检查。验收后，设明确的标志注明合 格，进场钢筋≤60T?取一组试件，作为试验依据，并设置标识卡， 注明可以使用。 　　3、钢筋在加工过程中，如发现异常，如脆断、焊接性能不良， 性能显著不正常现象，按国家标准进行化学分析检验，合格后方可使 用，否则退货并不得留在施工现场，由项目经理主抓，技术负责人负 责。 　　（二）、钢筋加工 　　1、受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定：HPB23?级钢筋末端 应作?180?度弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的?2，5?倍,弯钩的 弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的?3?倍。钢筋末端需作?135?度弯 钩时，HRB335?级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的?4?倍，弯钩 的弯后平直部分长度应符合?10d。钢筋做不大于?90?度的弯折时，弯 折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的?5?倍。 　　2、据要求进行钢筋翻样，经技术负责人对钢筋翻样单审签字认 证后，方可进行加工制作，钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求 及现行施工中规范要求。 　　（三）、钢筋绑扎 　　1、要求绑扎钢筋的搭接长度，满足规范与设计要求，不得随意 缺扣绑扎，施工中技术负责人下达交底或作业指导书，并严格把关。 　　2、架柱箍筋加密区长度按矩形柱长边尺寸，或柱净高的?1/6?或 500mm，三者中取最大值进行加密，间距按@100。 　　3、框架柱与墙砌体之间，设拉结筋为?2Ф6@500，埋入柱内，可 将拉结筋埋于砼柱保护层内，待墙体砌筑时，用人工凿出，砌于墙体 内，或采用柱内予埋的钢接片，砌墙时，后挂拉结筋砌于墙体内。 　　4、框架主筋采用电渣压力焊，箍筋采用绑扎，弯钩叠合处在柱 中环向交错砌于墙体内。 　　5、渣压力焊，焊接前，先试焊，检验合格后，按此焊接参数进 行焊接，并随时机抽样，每?300?个头取一组焊样，进行焊按性能试验， 合格后，方能进行下道工序施工。 　　6、电渣压力焊，外观检查要求： 　　焊包四周均匀，凸出钢筋表面大于?4mm。接头弯折度不得大于?4 °。焊口两侧钢筋表轴线位移，不得大于被焊钢筋直径的?0，1?倍,且 不大于?2mm。 　　7、保护层厚度：梁、柱为?25mm，板为?15mm。梁采用Φ25?钢筋 头垫于主筋下部、板下垫Φ14?钢筋头控制保护层厚度。 　　8、梁内主筋采用搭接双面焊，搭接长度不小于?5d，焊接端钢筋 应予热。并使两钢筋轴线在一条直线上。接头位置，不得位于弯矩最 大处，不宜设在梁端，或箍筋加密区，接头应错开。 　　（四）、施工配合 　　钢筋绑扎的配合，主要是木工及架子工，钢筋绑扎为木工作业提 供场地，并提供标准成型的钢筋骨架，使木工支模板时，能保证几何 尺寸及位置达到设计要求；另一方面模板支设应考虑钢筋绑扎的方便， 绑扎时应按设计要求绑扎，确保预埋件准确，固定牢靠，更应作好看 护工作，以免被后续工序损坏，要求施工时设专人看护钢筋，杜绝因 砼浇注及其它电气安装作业，使已绑扎好的钢筋出现偏移或其它质量 问题，要与其它专业配合，协调好穿插作业，协调工作由项目经理与 工长负责，必须保证砼保护层厚度与埋件、柱、墙和插筋位置正确。 　　（五）、质量保证措施及注意事项 　　在整个钢筋工程的施工过程中，从材料进场、存放、下料、焊接 至现场绑扎施工，将实行责任落实到个人，层层严把质量关的质量保 证措施。 　　钢筋工程质量由钢筋绑扎工程质量和钢筋焊接工程质量组成，钢 筋加工、连续及绑扎施工中应注意： 　　1、钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求，钢筋表面确保洁 净，无损伤、无麻孔班点，无油污，不得使用带有颗粒状或片状老锈 的钢筋。 　　2、钢筋的弯钩应按施工图的规定执行，同时满足有关标准与规 范的规定。 　　3、钢筋加工的允许偏差对受力钢筋沿长度方向为±10mm，对箍 筋边长应不大于±75mm。 　　4、钢筋加工后应按规格、品种分开堆放，并在明显出挂识别标 记，以防错拿。 　　5、钢筋焊接的接头形式、焊接工艺和质量验算，应符合国家现 行规模规范的有关规定。 　　6、钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可正式 施焊。 　　7、受力钢筋的焊接接头在同一构件上应满足规范和设计求，相 互错开足够距离。 　　8、混凝土浇捣过程中，设专职钢筋看护，对偏移钢筋及时修正。 　　（六）、成品保护 　　成型钢筋应按总平面布置图指定地点摆放，用垫木垫放整齐，防 止钢筋变形、锈蚀、油污。 　　绑扎墙柱筋时应事先在侧面搭临时架子，上