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河南征信建筑工程有限公司
建筑工程质量停检点
建筑工程质量停检点划分如下:
1、土方开挖
在土方开挖完毕, 人工基底平整结束, 经项目部自检和监理验收
合格后报工程安全部进行检查。
(1)【控制点】
基底超挖。
基底未保护。
施工顺序不合理。
开挖尺寸不足,边坡过陡。(2)【预防措施】
根据结构基础图绘制基坑开挖基底标高图,经审核无误方可使用。土方开挖过程中,特别是临近基底时,派专业测量人员控制开挖标高。
基坑开挖后尽量减少对基土的扰动, 如基础不能及时施工时, 应预留 30cm 土层不挖,待基础施工时再开挖。
开挖时应严格按施工方案规定的顺序进行,先从低处开挖,分层分段,依次进行,形成一定坡度,以利排水。
基底的开挖宽度和坡度,除考虑结构尺寸外,应根据施工实际要求增加工作面宽度。
2、基础放线
在基础放线完毕,经项目部自检和监理验收合格后报工程安全部
进行检查。
(1)【控制点】
1)轴线位移控制。
2)墙柱边线控制,另注意在墙柱边角用红色油漆做“三角形”标注。
( 2)【预防措施】
1)仔细研究图纸并紧密结合设计变更进行放线。
1
2)用经纬仪反复校正主轴线,拉钢尺时注意达到钢尺规定拉力。
3)注意墙柱边线与轴线距离的控制。
3、基础钢筋绑扎、基础模板支设
在基础钢筋绑扎完毕和基础模板支设完毕, 经项目部和监理验收
合格后报工程安全部进行检查。
( 1)【控制点】
1)钢筋原材和钢筋连接经实验室检验合格,并出具检验合格报告。
2)钢筋规格、间距、数量符合图纸设计要求。
3)钢筋细部做法符合规范和图集要求。
4)模板尺寸符合设计要求,模板支撑牢固。
2)【预防措施】
)钢筋原材试件截取时避开端部一米以外, 钢筋焊接实验应先做工艺焊实验经检验合格后再进行批量工程焊接,工程焊接结束后应进行批次送检。
)对钢筋规格、间距、数量应经钢筋工自检、项目检查、监理检查,应反复检查确认
无误。
)注意电梯井处、集水坑处、基础边缘处钢筋保护层的控制。
)注意电梯井处和集水坑处吊模的加固。
4、基础混凝土浇筑、地下室放线
在基础混凝土浇筑完毕, 地下室放线结束, 经项目部和监理验收
合格后报工程安全部进行检查。
( 1)【控制点】
)控制基础裂缝的产生。
)控制地下室轴线放线偏差。
2)【预防措施】
优化配合比设计,采用低水化热水泥,并掺用一定配比的外加剂和掺合料,同时采取措施降低混凝土的出机温度和入模温度。
混凝土浇筑应做到斜面分段分层浇筑、分层捣实,但又必须保证上下层混凝土在初凝之前结合好,不致形成施工冷缝,应采取二次振捣法。
3)混凝土浇筑到顶部,按标高用长刮尺刮平,在混凝土硬化前 1~ 2h 用木搓板反复
搓压,直至表面密实,以消除混凝土表面龟裂。
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混凝土浇筑完后,应及时覆盖保湿养护或蓄水养护,并进行测温监控,内外温差控
制在 25℃以内。
5)用经纬仪反复校正地下室主轴线,拉钢尺时注意达到钢尺规定拉力。
6)将墙、柱控制线位置,控制线与轴线的距离确定固定数值,并与木工交底清楚。
5、地下室墙、柱钢筋绑扎
在地下室墙、 柱钢筋绑扎完毕, 经项目部和监理验收合格后报工
程安全部进行检查。
1)【控制点】
1)墙柱钢筋位移。
2)墙柱钢筋规格、间距、数量。
3)绑扎接头、对焊接头质量控制,连接区段控制。
4)墙柱根部是否有垃圾、杂物。
5)钢筋原材和钢筋连接经实验室检验合格,并出具检验合格报告。
6)钢筋锚固、搭接长度等细部做法应符合规范和图集要求。
( 2)【预防措施】
1)在混凝土浇注前检查钢筋位置,宜用梯子筋、定位卡或临时箍筋加以固定;浇筑
混凝土前再复查一遍, 如发生位移, 则应校正后再浇筑混凝土。 浇注混凝土时注意浇筑振捣操作,尽量不碰到钢筋,浇筑过程中派专人随时检查,及时修整钢筋。
2)钢筋对焊连接应先进行工艺焊实验,检验合格后再进行批量焊接,批量焊接结束
后再进行批量送检。
3)电渣压力焊接头应控制接头质量,焊接完毕后应将焊渣清理干净。
4)拉钩筋应绑扎在横筋和纵筋的交结点,且间距应符合设计要求。
6、地下室顶板钢筋绑扎、地下室模板支设
在地下室顶板钢筋绑扎完毕, 地下室模板支设完毕后, 经项目部
和监理验收合格后报工程安全部进行检查。
1)【控制点】
1)墙柱模板垂直度控制,顶板模板平整度、标高控制。
2)墙、柱、梁、板、梯模板几何尺寸控制。
3)模板拼缝控制。
4)模板支撑系统、加固系统质量控制。
5)钢筋规格、数量、间距。
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6)钢筋接头位置、接头质量、连接区段控制。
7)钢筋锚固、搭接长度等细部做法应符合规范和图集要求。
8)洞口加筋质量控制。
9)钢筋绑扎工程成品保护如防止顶板上部钢筋踩下等。
10)模板内垃圾、杂物的清理。
( 2)【预防措施】
1)墙体放线时误差应小,穿墙螺栓应全部穿齐、拧紧,墙柱模板支设
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