起重设备管理制度.docxVIP

起重设备管理制度 6.1 天车超重保护装置管理规定 为了确保炼钢厂所属天车安全、高效运行，使设备服务于高产、 稳产，经炼钢厂与自动化部协商后，特制定本管理规定。 1、炼钢厂吊运铁水、钢水的液体行车的主、副钩超重保护装置每 半个月由自动化部负责进行校检，炼钢厂协助。吊运所有铁水、钢 水天车计量校正、计量显示、计量信息发出、计量信息接收及重量 信息保存原则由自动化部负责，自动化部不得删除该信息。同时作 为炼钢厂操作、使用行车的责任主体车间运行车间有责任监督、协 助自动化部电子称维护班组进行校验，并将校验结果双方确认后存 底备查。 2、炼钢厂非吊运铁水、钢水的行车的的主、副钩超重保护装置每 个月由自动化部负责进行校检，炼钢厂运行车间协助，并将校验结 果双方确认后存底备查。。 3、炼钢厂运行车间负责组织协调校检，同时做好校检记录，双方 在记录上签名。炼钢厂当班调度根据生产的实际情况妥善安排时间 校检，不得推诿。 4、校检结果由炼钢厂运行车间负责在校检的当天上报炼钢厂设备 科。 5、任何人不得随意更改超重保护装置的参数或删除超重保护装置， 若需更改或删除装置，必须书面形式向炼钢厂安环科报批，经炼钢 安环科、主管设备及安全副厂长审核同意后，向分公司主管安全副 总提出申请并审核同意后，才可通知炼钢设备科联系相关维护单位， 更改参数或短接甩除装置，紧急情况下可先电话报批，后补办手续。 6、所有钢水天车计量校正、计量显示、计量信息发出由自动化部 负责；计量信息接收、计量信息保存在炼钢主控计算机中，由所在 地维修厂负责，炼钢厂不得删除该信息，经检查发现任何人擅自更 改追究个人责任考核?500?元/次 7、且液态金属重量计量数据应在计算机中保留一个月，以备检查。 经检查未能记录或记录过短，负责维护责任维修车间需当日作出书 面说明，并交炼钢设备科存底。否则追究维护责任维修车间管理责 任考核?500?元/次。 8、超重保护装置的配品、配件归自动化部负责。 9、未按期校检（无记录视同未校检）考核责任单位?200?元/台车。 10、未经审批擅自更改、删除超重保护装置，考核责任单位?500 元/台次，同时追究责任单位主管领导的管理责任，考核?500?元/台 次，并通报分公司设备机动部。 11、未经审批擅自更改、删除超重保护装置，由此造成的误机时 间由责任单位承担，由此造成的设备、安全事故由责任单位承当。 6.2 天车电磁铁操作、维护管理规定 为了加强对天车电磁铁的管理，准确掌握设备运行状况，实行 有效的预防措施，保持和改善设备工作性能，延长设备使用寿命， 预防事故、故障发生，保证生产正常，特制定本管理制度及考核办 法。 一、?点巡检 各个班次的天车工和维修车间的电工在接班时都必须对天车电 磁铁进行点检，点检的内容包括电缆线绝缘是否良好；电磁吸盘是 否破损；电磁吸盘接线盒是否完好；电磁铁停电保持(针对?60?吨转 炉厂房?12#行车、120?吨转炉厂房加?1#、15#行车)是否有效。天车 工检查电磁铁的停电保持的方法：吸起?4~6?支铸坯离地面悬空 500mm?左右后关闭驾驶室内总电源开关静候?2~3?分钟（空闲时间充 足时可适当延长），铸坯不坠落算基本合格。电工应每天对电磁柜内 直流接触器一次触头烧损情况及其辅助接点闭合情况、放电电阻器 发热情况及是否烧断情况、各个接触器的线圈是否发热、转换开关 及按钮、信号灯、电压表、报警器工作是否正常进行检查，检查点 检结束后将检查结果记录在点巡检记录本上，天车工、电工签名。 二、?维护、保养及备品配件 维修电工每周必须对电磁铁控制柜进行吹扫；每周检测一次电 磁吸盘的绝缘情况；每月对电池进行一次完全放电再重新充电；天 车工每月不定期进行一次以上停电保持时间测试（标准≥30?分钟）， 并将检查结果记录在点巡检记录本上。维修车间的配件如：接触器 及线圈、空气开关、电缆线、按钮、转换开关、信号灯、等配件必 须准备齐全、充足，做到随时可用。 三、?考核办法 a)?每天操作工、电工必须进行点巡检，未点巡检考核?50?元/次。 b)?因点巡检不到位造成电磁铁损坏考核天车工及电工?100?元/次， 并追究车间主管领导责任?100?元/次，由此造成的误机时间或其他损 失另行考核。 c)?维修电工每周对电气柜进行吹扫，未按时吹扫考核责任人?100?元 /次，由此造成的误机时间或其他损失另行考核。 d)?配件必须准备齐全、充足，因配件不到位造成失修，考核维修备 件员?100?元/次，并追究车间主管领导责任?100?元/次，由此造成的 误机时间另行考核。 e)?每周检测一次电磁吸盘的绝缘情况，每月对电池进行一次完全放 电再从新充电；每月进行一次停电保持时间测试（标准≥30?分钟）， 未检查或无记录考核责任人?200?元/次，并追究车间主管领导