云和铵鑫起重机服务部8·20高处坠落事故技术专篇.docVIP

PAGE PAGE 26 附件1 附件2 云和县铵鑫起重机服务部“8·20”高处坠落事故技术专篇 2018年8月29日10时00分，县安监局接到云和县铵鑫起重机服务部报告称：8月20日，云和县铵鑫起重机服务部在浙江永和阀门制造有限公司安装起重机电磁吸盘过程中一名员工从起重机上摔落，立即送往县人民医院抢救，8月22日转丽水市人民医院进行救治。伤者经抢救无效于2018年8月29日9时51分许死亡。 经事故调查组现场勘查、查阅资料、调查取证、询问相关人员、技术鉴定，就该起高处坠落事故形成技术报告如下： 一、事故现场勘验 （一）事故现场情况 图1浙江永和阀门制造有限公司平面图 图2 浙江永和阀门制造有限公司厂房一平面图 浙江永和阀门制造有限公司位于浙江云和县白龙山街道工业园区，北面是兴业路，南面是兴旺路，东面是城西路，西面是浙江亿城玩具有限公司。 事故现场位于浙江永和阀门制造有限公司厂房一内，事故发生地点位于该车间西边的起重机旁。经勘查，该事故发生在浙江永和阀门制造有限公司厂房一内，全长66.0米，宽13.2米，高7.0米。勘验人员赶到事故现场时，事故现场已被清理。车间内有监控摄像头，拍摄了事故发生的过程，执法人员获取了视频监控。 （二）事故现场勘察状况 事故调查组邀请丽水特种设备检测院技术组于2018年9月11日到现场勘查。勘验结果如下： 1.事故相关电动单梁起重机基本情况： 查阅起重机铭牌：起重机型号为LD5-13.2，出厂编号1003033，制造日期2010年4月，制造单位为杭州港机起重设备有限公司；查阅现场配置电动葫芦铭牌：型号为CD1型，起重量2.8t，出厂编制造日期2017年03月，制造单位为河南省三六起重机械配件有限公司。 查阅有关资料：起重机安装单位为河南省恒远起重机械集团有限公司，安装监检时间2010年11月20日，注册登记代码41003311252013050006，最近一次检验日期为2016年11月25日，于2017年8月8日办理了报废相关手续；原配置电动葫芦型号为MD1型，规格5t 9m，出厂编号1004D150003，制造单位为江阴凯澄起重机械有限公司。 2.事故现场环境：事故地点为浙江永和阀门制造有限公司公司金工车间，主要从事阀门的铸造生产，车间粉尘较多，起重机主梁上灰尘较多，未发现油污等易滑物，车间内共有两台电动单梁起重机（如示意图中①号②号），事故相关起重机为图中②号，发生事故时位于车间东至西第七与第八根立柱之间。 3.现场监控视频情况：两名修理工（刘X与赵XX）由地面登上升降平台，事故相关起重机的遥控手柄由修理工赵XX带上平台，事发时升降平台工作高度约5.5m（平台及人员均已高出监控视频范围）；期间未发现①号起重机出现在视频范围中；现场监控视频18:34:24时，起重机突然由西往东移动，18:34:26时停止约0.5秒后重新由西往东移动，18:34:30时刘X从起重机摔落。期间起重机移动约6秒，大车位移约2m。 4.现场电缆线检查情况： 4.1起重机主电源线：线缆表皮包裹基本完好。采用TT系统，由北侧裸滑线经集电器三相电缆线接至起重机电控箱。测量绝缘电阻，阻值≥77MΩ，符合要求。 4.2电动葫芦随行电缆：共三条，起重机有线手柄控制线，电磁吸盘电源线，电动葫芦动力线。 4.2.1起重机有线手柄控制线在控制箱内未接入回路，线头由胶带卷封，线缆表皮存在多处严重破损。 4.2.2电磁吸盘电源线：电磁吸盘采用两相供电，电源线有对接情况，测量绝缘电阻，阻值≥6.7MΩ，符合要求。 4.2.3电动葫芦动力线：电缆线表皮包裹良好，测量绝缘电阻，阻值≥2.4MΩ，符合要求。 4.3起重机大车电机电源线：电缆线表皮包裹良好，测量绝缘电阻，阻值≥2.9MΩ，符合要求。 5.起重机电控箱内元件及线路检查情况：断错相保护装置缺失；控制线路接线较乱，无明显破损；大车行走接触器控制线连接至遥控装置。 6.起重机遥控装置检查及试验：现场有①号、②号起重机遥控装置各1个；①号、②号起重机遥控装置操作按钮良好，标识清晰，控制功能正常，紧急停止开关功能正常；①号、②号起重机遥控装置操作对应起重机多方位遥控试验，各自功能正常；互换对应起重机操作多方位、多次试验均不能误动作其他起重机。 起重机大车运行限位、起升上限位保护功能良好；对大车行走接触器进行多次吸合断开试验，未发现卡阻及触点黏连情况；起重机大车制动良好。 （三）综合分析 根据上述情况综合分析： 1.现场另一台起重机事发时离事故起重机有一定距离，排除起重机撞击事故相关起重机的可能； 2.供电电缆及控制电缆未发现有破损、绝缘不良等情况，排除漏电导致起重机误动作的可能； 3.有线控制手柄线拆除，排除有线控制手柄启动起重机的可能； 4.大车行走接触器无卡