金属学及热处理第6章.pptVIP

2、共析钢过冷奥氏体等温转变曲线分析 时间 温度 A1 MS Mf A 过冷 P B M A→M A→B A→P 转变开始线 转变终了线 奥氏体 C 曲线的分析 ⑴ 转变开始线与纵坐标之间的距离为孕育期。 孕育期最小处称C 曲线的“鼻尖”。碳钢鼻尖处的 温度为550℃。 在鼻尖以上, 温度较高，相变驱动力小. 在鼻尖以下，温度较低，扩散困难。从而使奥氏 体稳定性增加。 ⑵ C曲线明确表示了过冷奥氏体在不同温度下的等温转变产物。 3、过冷奥氏体等温转变产物的组 织和性能 (1)珠光体转变 ?珠光体组成：F 和 Fe3C 的机械混合物 ?形成特点： 在固态下形核、长大 是扩散型相变 ?形态： A1~650℃ ： 珠光体 P 20HRC 片状 650~600℃ ：索氏体 S（细P） 30HRC 600~550℃ ：托氏体 T（极细P又称屈氏体） 40HRC 珠光体性能: 珠光体片越细→ HB↑，σb↑且δ↑，αk↑ C%相同时，球状 P 比片状 P 相界面少→HB↓，σb↓，δ↑,αk↑ 光镜下形貌 电镜下形貌 * 金属学及热处理 第6章 钢的热处理原理 § 6.1 热处理概述 与本节相关重点内容回顾 铁碳平衡相图　 L J N G ? ? +Fe3C ? +Fe3C L+Fe3C L+? ? + ? G 问题的提出 1.改变成分可以改变材料的性能，还有没有其他手段可以改变材料的性能呢？ 2.一把含碳量1.0%的高碳锯条不经过任何处理能使用吗？ 热处理是改变材料性能的 另一重要手段。 钢的热处理 1为什么要进行热处理? 2什么是热处理? 3如何进行热处理? 待解决的问题：W-W-H Why What How 热处理是改变材料性能的一种 加工工艺 1. 为什么要进行热处理? 热处理是将固态金属或合金在一定介质中加热、保温和冷却，以改变材料整体或表面组织，从而获得所需性能的一种热加工工艺。常用热处理工艺可分为普通热处理（退火、正火、淬火和回火）和表面热处理（表面淬火和化学热处理）。 2. 什么是热处理? 1.特点：在固态下，只改变工件的组织，不改变形状和尺寸 目的:获得 所需性能 依赖于材料 组织结构的改 变 固态金属在一 定介质中 加热、保温、冷却 一、钢在加热时的组织转变 二、钢在冷却时的组织转变 四、钢的表面热处理(以后内容) 3. 如何进行热处理? 三、?钢的普通热处理(以后内容第7章) §6.2 钢在加热时的组织转变 钢加热的目的? 获得奥氏体! 钢加热的温度? L J N G ? ? +Fe3C ? +Fe3C L+Fe3C L+? ? + ? （一）奥氏体的形成过程 （二）奥氏体晶粒大小及其控制 实际加热和冷却时的相变点 平衡时—— A1 A3 Acm 加热时—— Ac1 Ac3 Accm 冷却时—— Ar1 Ar3 Arcm （一）奥氏体的形成过程 1、形核 （在 F / Fe3C相界面上形核） 2、晶核长大 （F→ A晶格重构，Fe3C 溶解，C→ A中扩散） 3、残余Fe3C溶解 4、奥氏体均匀化 保温工序的目的： 得到成分均匀的奥氏体，消除内应力，促进扩散 （二）奥氏体晶粒大小及其控制 1.晶粒大小的表示方 通常将晶粒大小分为8级，1级最粗，8级最细。通常1-4级为粗晶粒度，5-8级为细晶粒度。 奥氏体晶粒度： 分为起始晶粒度、实际晶粒度、本质晶粒度GB /T 6394-2002 2.奥氏体晶粒大小的控制 ⑴加热温度与保温时间 加热温度越高，保温时间越长，奥氏体晶粒越粗大，因为这与原子扩散密切相关。 ⑵加热速度 加热速度越快，过热度越大，奥氏体实际形成温度越高，可获得细小的起始晶粒。 ⑶钢的化学成分 C Mn和P是促进奥氏体晶粒长大的元素。 合金元素Ti、Zr、V、Nb、Al等，当其形成弥散稳定的碳化物和氮化物时，由于分布在晶界上，因而阻碍晶界的迁移，阻止奥氏体晶粒长大，有利于得到本质细晶粒钢。 (4)原始组织细 奥氏体晶粒越细 加热温度↑，保温时间↑→ A晶粒长大快 加热速度↑→ A晶粒细 加入合金元素→ A晶粒细 原始组织细→ A晶粒细 奥氏体晶粒大小的控制因素 练习题 1.钢在加热时的临界温度为 ,冷却时临界温度为 。 A. Ac1、Ac3、Accm B. A1、A3、Acm C. Ar1、Ar3、Arcm 2.钢加热时奥氏体