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机电一体化系统设计实例 6.1 卧式车床数控化改造设计 6.2 数控车床自动回转刀架机电系统设计 6.3 X-Y数控工作台机电系统设计 6.4 波轮式全自动洗衣机机电系统设计 第三节 X-Y数控工作台机电系 统设计 X-Y数控工作台是许多机电一体化设备的基本部件,如数控车床的纵-横向进刀机构、数控铣床和数控钻床的X-Y工作台、激光加工设备的工作台、电子元件表面贴装设备等。因此,选择X-Y数控工作台作为机电综合课程设计的内容,对于机电一体化专业的教学具有普遍意义。 模块化的X-Y数控工作台,通常由导轨座、移动滑块、工作平台、滚珠丝杠螺母副以及伺服电动机等部件构成。其外观形式如图6-22所示。其中,伺服电动机作为执行元件用来驱动滚珠丝杠,滚珠丝杠的螺母带动滑块和工作平台在导轨上运动,完成工作台在X、Y方向的直线移动。导轨副、滚珠丝杠螺母副和伺服电动机等均已标准化,由专门厂家生产,设计时只需根据工作载荷选取即可。控制系统根据需要,可以选用标准的工业控制计算机,也可以设计专用的微机控制系统。 图6-22 X-Y数控工作台外形 3. 直线滚动导轨副的计算与选型 ( 1)滑块承受工作载荷 的计算及导轨型号的选取 工作载荷是影响直线滚动导轨副使用寿命的重要因素。本例中的X-Y工作台为水平布置,采用双导轨、四滑块的支承形式。考虑最不利的情况,即垂直于台面的工作载荷全部由一个滑块承担,则单滑块所受的最大垂向载荷为: = F (6-12) 其中,移动部件重量G=800N,外加载荷F= Fz= 556N,代入(6-12)式得最大工作载荷PC=756N=0.756kN。 查表3-41,根据工作载荷PC=0.756kN,初选直线滚动导轨副的型号为KL系列的JSA-LG15型,其额定动载荷Ca=7.94 kN,额定静载荷C0a=9.5 kN。 任务书规定工作台面尺寸为230mm×230mm,加工范围为250mm×250mm,考虑工作行程应留有一定余量,查表3-35,按标准系列,选取导轨的长度为520mm。 (2)距离额定寿命 的计算 上述选取的KL系列JSA-LG15型导轨副的滚道硬度为HRC60,工作温度不超过100℃,每根导轨上配有两只滑块,精度为4级,工作速度较低,载荷不大。查表3-36~表3-40,分别取硬度系数 =1.0,温度系数 =1.00,接触系数 =0.81,精度系数 =0.9, 载荷系数 =1.5, 代入式(3-33),得距离寿命: ≈ 6649 km 远大于期望值50km,故距离额定寿命满足要求。 4. 滚珠丝杠螺母副的计算与选型 (1)最大工作载荷Fm的计算 如图3-20所示,承受最大铣削力时,工作台受到进给方向的载荷(与丝杠轴线平行)Fx=1609N,受到横向的载荷(与丝杠轴线垂直)Fy = 366N,受到垂向的载荷(与工作台面垂直)Fz= 556N。 已知移动部件总重量G=800N,按矩形导轨进行计算,查表3-29,取颠覆力矩影响系数K=1.1,滚动导轨上的摩擦因数μ=0.005。求得滚珠丝杠副的最大工作载荷 Fm = KFx + μ(Fz + Fy + G) = [ 1.1×1609 + 0.005 × ( 556 + 366 + 800 ) ] N ≈ 1779 N (2)最大动载荷FQ的计算 设工作台在承受最大铣削力时的最快进给速度 =400mm/min,初选丝杠导程 =5 mm,则此时丝杠转速n=v/Ph = 80 r/min。 取滚珠丝杠的使用寿命T=15000 h,代入L0=60nT/106,得丝杠寿命系数L0=72(单位为:106 r)。 查表3-30,取载荷系数fW =1.2,滚道硬度为HRC60时,取硬度系数fH=1.0,代入式(3-23),求得最大动载荷: FQ

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