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生产车间员工绩效考核方案（试行） 目的：为了推动公司人员管理制度化和规范化，尽快完善好绩效考核运行机制，使考核工作有据可依，有章可循，客观评价员工工作绩效，帮助员工了解工作要求，找出差距，促进工作绩效持续提高，特制定本考核方案。 适用范围： 生产部所有车间员工 ( 试用期后 ) 。 执行日期 ： 2017 年 1 月份。 本考核方案分为 6 部分：工作表现、工作技能、执行制度、敬业与协作、日常行为、自我评价。 以扣分考核和自我评价为基本形式，扣分与绩效考核工资挂钩，每月汇总评比一次。 一、考核原则： 客观原则：所有评估者要做到以事实为依据，尽可能用量化指标来衡量被考核者的工作成果及进步状况。对被考核者的评价应有客观依据。 公正原则：评估者以提高下属的工作绩效和工作能力为最终目标，应做到客观公正，不应该以个人好恶、凭主观感觉来考核。 沟通原则：在考核过程中，评估者和被考核者要开诚布公地进行沟通与交流，评估结果应及时地反馈给被考核者。 二、工作表现 ( 扣分共 30 分、奖励共 3 分) 上班迟到、早退扣 3 分/ 次； 工作不积极、 做事拖拖拉拉扣 5 分 / 次（例如车间安排的事情没有在规定时间内完成）； 串岗、脱岗、离岗超过 10 分钟，扣 3 分/ 次； 上班时间看报纸、杂志、玩手机或干与生产无关的事情扣3 分 / 次； 在工作场所内大声喧哗、起哄、妨碍他人工作的扣3 分 / 次； 不写请假条，无故旷工扣 5 分/ 次； 7. 对本岗位的设备及生产情况不按时检查及保养扣 3 分/ 次； 做假记录、提前做记录或之后做记录扣 5 分/ 次。 9. 工作认真仔细，及时发现不良品，并得以控制，奖 3 分/ 次。 三、工作技能（扣分共 20 分、奖励共 6 分） 不按规定摆放物料扣 2 分/ 次； 对本岗位的设备不熟悉扣 3 分/ 次； 公司和车间组织的培训考试不合格扣 4 分 / 次； 因操作失误造成物料损失扣 6 分/ 次； 对本岗位的操作方法不熟悉扣 5 分 / 次； 6. 熟练本岗位操作，并能带领新进员工及时掌握相应技能的奖 3分/次； 7. 生产现场 6S 做得好，工装设备保养到位的奖 3 分/ 次。 四、执行制度（扣分共 10 分、奖励共 10 分） 1. 不按操作方法操作，违反工艺或自行更改工艺条件扣 3分/次； 存在跑、冒、漏检现象扣 2 分/ 次； 3. 在生产区内（包括各车间、厕所等）吸烟或未经允许私自带入火种扣 2 / 次； 在上班时发现上班前饮酒扣 1 分/ 次；酗酒的扣 7 分/ 次； 5. 拒绝参加公司或车间组织的安全、消防、环保等学习及培训扣 2 分/ 次； 对生产工艺提出合理建议，并行之有效，奖 4 分 / 次； 对生产过程中检举某些岗位漏检的奖 1 分 / 次； 8. 参加公司或车间组织的相关培训考试优秀（超过 90 分）的奖 五、敬业与合作（共 30 分）  5分/次。 物料浪费未及时阻止扣 3 分 / 次； 本岗位作业未完成或者未达到工艺指标的要求就将物料（或半成品）转 入下一岗位（未经段长、班长和车间主管同意）扣 2分/次； 不服从公司和车间领导指挥扣 10 分 / 次（例如不服从工作安排、临时安排等）； 4. 本岗位发生事故时该岗位操作员工不参加抢救扣2 分/ 次； 5. 与同事之间吵架、打架、斗殴扣 5 分/ 次； 6. 破坏、损坏厂房、机器设备、工具、原材料及产品扣 5分/次； 7. 无中生有、弄虚作假、搬弄是非、拉帮接派，造成同事之间不团结扣 3 / 次。 六、日常行为（共 10 分） 上班衣着不整，不穿工作服扣 1 分 / 次； 故意毁坏灭火器、消防栓和消防水带扣 1 分/ 次； 3. 未经主管领导同意就私自外出扣 1分/次； 4. 撕毁文件、档案材料及公告文件扣 2分/次； 损公肥私、盗窃公司财物扣 3 分/ 次； 本岗位卫生不干净扣 2 分/ 次。七、自我评价（共 100 分） 总结上月工作完成情况和工作内容； 自评工作态度与工作表现； 以负责的态度，认真进行自我评估，提升自身工作能力及绩效。 自我评价考核等级分布 考核分数段 考核等级 描述 主动完成挑战性的工作目标，绩效完全达到或超 ≧90 分 优 出目标和要求，各方面表现特别出色，在团队内 部起到较好的表率与标杆作用； 工作态度、工作能力表现优秀有超越。 绩效达到或部分超出目标和要求，工作表现出 80≦得分﹤ 90 良 色； 工作态度、工作能力表现比较优秀。 绩效大部分达到目标和要求，无明显的失误或差 70≦得分﹤ 80 中 错； 工作态度、工作能力表现比较优秀或一般。 绩效少部分未达到目标和要求，工作存在着明显 60≦得分﹤ 70 一般 的不足或失误