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WORD格式 专业资料整理 混凝土整改措施 篇一：混凝土整改方案 混凝土缺陷整改方案 经监理方对各楼号每层的现浇楼板厚度进行实体检测， 从检查的结果反映存在部分现浇楼板超厚、超薄；个别部位 振捣不密实，存在蜂窝现象。 对此，为确保工程质量、避免楼板产生开裂等质量问题 以及弥补因此所产生的相关质量缺陷，施工方根据相关的检 测结果对存在质量缺陷的部位，编制的防治及处理措施如 下： （一）混凝土标高控制不严整改措施 1、造成现浇结构现浇楼板局部超厚、超薄缺陷的原因： 根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》，模板工程 4.4.2 中规定：“梁、板底模标高最大偏差± 5mm,表面平整 度最大偏差 3mm，和砼工程 8.3.2 中规定： 现浇结构截面尺 寸+8，-5mm”。但是在实际施工时，由于以下原因造成现浇 结构现浇楼板局部超厚、超薄缺陷的原因： 1）、梁、板底模在安装时标高偏差超过± 5mm，在模板 检查时，对模板偏差的范围值过大（一般为± 10mm）以上要 求整改，对模板最大偏差± 10mm之内未整改。 2）、模板支撑部分间距过大，板底模下沉或扣件有轻 微下滑，造成板厚超厚。 3）、现浇结构砼浇筑施工中，对板面的标高控制不严， 楼层砼板面标高有超规范± 10mm的现象。表面平整度有超规 8mm的现象 . 如同时遇到负级差，就不能满足《混凝土结 构工程施工质量验收规范》，砼工程 8.3.2 中现浇结构截面尺寸 +8，-5mm的规定。 4）、现浇结构砼浇筑施工中，操作人员对局部未用水 平枋漏震、漏刨的现象，造成砼板面不平和局部标高过高或 过低。 2、消除现浇结构现浇楼板局部超厚、超薄及保护层偏 厚质量缺陷的防止措施： 作业前对各专业班组进行施工方案、设计施工图、操作 工艺等安全技术交底，组织工人进行反复学习，做到人人心 中有数，认真熟悉并掌握各专业施工图、操作工艺，来规范 工人行为。 1）、梁、板模板在制作、安装严格按设计施工图和施 工方案施工。 严格按《混凝土结构工程施工质量验收规范》 ， 模板工程 4.4.2 中规定控制标高和截面尺寸。 2）、梁、板模板的支撑系统：立杆间距、扫地杆、剪 刀撑、板底井字架等必须按施工方案搭设。 3）、施工管理人员严格按施工程序进行质量控制，对 不合格的模板质量，必须进行整改，至满足施工规范为止。 同时各级管理人员做好自己的本职工作，为操作班组提供优 质服务，提供标准的轴线、标高基准点或线，为作业创造条 件，方便班组施工。 4）、砼浇筑施工中，严格按施工方案进行施工作业， 严格按《混凝土结构工程施工质量验收规范》， 8.3.2 中规 定控制好楼层标高和板面平整度，为了保证现浇结构板的厚 度，在板砼初凝前，根据设计施工图制作各种不同板厚的检 查杆来检查板厚实际厚度，如有不能满足设计及施工规范要 求的，立即召集项目主要人员到现场查找原因，提出整改措 施和人员，至满足设计和施工规范为至。 3、现浇楼板局部超厚质量缺陷的处理 1）、现浇楼板厚度正偏差超过 8mm时，具体处理做法 如下： ⑴ 将现浇楼板表面的砼渣及砂浆等杂物清理干净。 ⑵ 人工用手提砂轮机将现浇楼板超厚的砼打磨到设 计及规范允许厚度范围，随时检测板的厚度以满足规范要求 即可。 ⑶ 人工将磨光的砼表面凿毛，以保证楼面面层施工时 与结构板之间能有效结合。 2）、根据规范要求其现浇楼板厚度正偏差在 8mm及以 下时是符合规范要求，该部分将不作处理。 4、现浇楼板局部超薄质量缺陷的处理 1）、现浇板板厚负偏差在 5～ 15mm时，具体处理如下： ⑴ 对浇板板厚负偏差在 5～ 15mm时，按主体结构支模 架方案，搭设满堂脚手架，作为板的支撑。⑵ 将楼板板面 砼凿毛后充分湿透，采用人工剃打板板面保护层，根据现浇 板负偏差的大小，将板面负筋校正并使其保护层厚度满足设 计要求，在板面砼浇筑时，刷素水泥浆结合层一道。 ⑶ 在素水泥浆结合层面上采用比原现浇板砼强度高 一级的微膨胀细石砼填补，内增加 16#镀锌钢丝网片。 ⑷ 在完成细石混凝土修补后的第二天开始连续关水 养护 7 天，确保新补混凝土能与原结构混凝土能有效结合和 不产生开裂等。 2）、现浇板负偏差大于 15mm时且超过三点时，具体处 理做法如下： ⑴ 将厚度不符合要求的楼板打掉到梁边， 梁板相交面的砼凿毛并将钢筋绑扎修复到位后浇水充分湿 润并重新按要求支设模板。 ⑵ 在剔打混凝土楼板时必须 先将未剔打部位的梁板重新进行加固支撑，剔打过程中不得 损伤原钢筋；同时剔打时不得猛打猛敲，防止二次损坏。 ⑶ 重新浇筑的混凝土采用比原楼板混凝土高一强度 等级的微膨胀混凝土浇筑。浇筑过程中必须确保混凝土的密 实度和浇筑后第二 天起至少关水养护 7 天。同时必须保证混凝土接缝处不 得发生渗水。 （二）振捣不密实整