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PP共混改性配方大全 聚丙烯是目前用量最大的通用塑料之一，但较高的结晶度也给 PP造成低温韧性差、成型收缩率大和缺口敏感性大等缺点，在一定 程度上限制了其更广泛的应用。共混改性是 PP增韧的最有效途径。 它是利用组份之间的相容性或反应共混的原理， 将两种或两种以上的 聚合物与助剂在一定温度下进行机械共混， 最终形成一种宏观上均匀， 微观上相分离的新材料。通过对 PP的共混故性，可以使其综合性能 大大提高，从而和工程塑料及聚合物合金在众多应用领域里竞争。 PP 共混改性使用的主要共混物物及改性效果如下表： PP 接下来就是干货满满的具体改性配方和工艺啦 ! 1 、PP/LDPE共混改性 配方 树脂 PP100;相容剂 PE-g-MAH5;LDPE20;润滑剂 HSt0.3; 加工工艺 将 PP 与 PE、相容剂及助剂按配方比例混合、搅拌、挤出造粒， 制成改性材料。挤出机料筒温度为：一段 210℃，二段 215℃，三段 210℃; 螺杆长径比为 25：1; 螺杆转速为 120～ 160r/min 。 性能 PP 与 PE 共混，可改善 PP 的韧性，增大低温下落球冲击强度。 按配方比例的共混材料的屈服应力 13.6MPa;屈服应变率为 12.3%，断 裂应力为 4.78MPa;断裂应变率为 114.6%。 2 、PP/HDPE共混改性 配方 树脂 PP57.35; 抗氧剂 10760.2;HDPE40;PEPQ0.2;交联剂叔丁基 过氧基异丙苯 0.15; 加工助剂硬脂酸镁 0.1; 填充剂硅灰石 2; 加工工艺 在常温常压下，将各组分按配方比例在高速混合机中混合 10min， 然后采用双螺杆挤出机进行熔融共混， 挤出造粒。挤出温度 150-220 ℃， 螺杆转速为 300r/min ，经切粒、干燥工序制得 PP/HDPE共混改性材 料。 性能 拉伸强度 34.8MPa，悬臂梁冲击强度 49.3J/m 。该材料表面消光 效果良好，可用于包装、日用品和建筑材料等领域。 3 、PP/LLDPE共混改性 配方 树 脂 PP(EPF30R)60-70; 钛 酸 酯 偶 联 剂 (ND2-311) 适 量 ;LLDPE15-20; 抗氧剂增韧剂 POE(8150)5～10; 光稳定剂适量 ; 填充 剂滑石粉 ( 平均粒径 12 μm)10～15; 加工工艺 等高速混合机预热至 110℃，加入一定量的无机填料，低速搅拌 15min 后，分三次加入填料质量分数为 2%的偶联剂，每次加入偶联剂 后，高速搅拌 5min，然后放出填料备用。按配方比例准确称取 PP、 PE、POE、填料和其他助剂，混合后加入双螺杆挤出机料斗中，挤出 造粒。 挤出温度 190-220 ℃，主螺杆转速 200r/min ，喂料螺杆转速 20r/min 。粒料干燥后注塑成所需制品，注射温度 190-210℃，注塑 和保压压力 Mpa，预塑压力 6MPa。 性能 采用 PP与 LL