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- 2020-02-03 发布于江西
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摘要 从监测参数和测量、参数值的分布状态确定、过程能力的计算、控制
图的建立几个方面探讨了在注塑成型中进行统计过程控制的特殊性和解决办法。
关键词 SPC 注塑成型 参数 分布状态 过程能力 控制图
SPC?从问世以来,得到很大的推广。汽车行业的
ISO/TS16949:2000?技术规范把?SPC?作为一项工具要求在产品开发
和生产中进行使用。对?SPC?在生产过程中运用所带来的好处就是预
防控制、获得改进机会,但在与具体的生产结合过程中,就会碰到
这些问题,如何选择监控参数并进行测量,这些参数的分布模式是
什么样的,如何计算过程能力,如何建立控制图等。下面就开始探
讨在注塑成型过程中这些问题该如何解决。
一、监测参数和测量
注塑成型过程的控制水平在很大程度上取绝于测量系统的完善
程度。这就意味着不仅需要合理地选择所要测量的过程参数,而且
要正确的使用传感器、转换器,并将其置于正确的位置。通过对所
选的参数进行在线监测,在理想的资源配备状态下,把这些参数值
输入计算机,就可以计算出极差、控制限、标准偏差等并得到控制
图。以此为基础的实时?SPC?对于过程的精密监控是非常有用的。
1、注塑制品的质量参数
反映产品质量的参数有尺寸、重量、外观、性能。
1.1 尺寸的定义是容易的,在开发产品中,对重要的尺寸基本
上需要进行过程能力计算。根据测量方法,可获得计量型数据,也
可转化为计数
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