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1、课程设计的主要目标任务
直流电动机具有良好的起动、制动性能,宜于在大范围内平滑调速,在许
多需要调速或快速正反向的电力拖动领域中得到了广泛的应用。从控制的角度
来看,直流调速还是交流拖动系统的基础。早期直流电动机的控制均以模拟电
路为基础,采用运算放大器、非线性集成电路以及少量的数字电路组成,控制
系统的硬件部分非常复杂,功能单一,而且系统非常不灵活、调试困难,阻碍
了直流电动机控制技术的发展和应用范围的推广。随着单片机技术的日新月异,
使得许多控制功能及算法可以采用软件技术来完成,为直流电动机的控制提供
了更大的灵活性,并使系统能达到更高的性能[2]。采用单片机构成控制系统,
可以节约人力资源和降低系统成本,从而有效的提高工作效率。
传统的控制系统采用模拟元件,虽在一定程度上满足了生产要求,但是因
为元件容易老化和在使用中易受外界干扰影响,并且线路复杂、通用性差,控
制效果受到器件性能、温度等因素的影响,故系统的运行可靠性及准确性得不
到保证,甚至出现事故。
目前,直流电动机调速系统数字化已经走向实用化,伴随着电子技术的高
度发展,促使直流电机调速逐步从模拟化向数字化转变,特别是单片机技术的
应用,使直流电机调速技术又进入到一个新的阶段,智能化、高可靠性已成为
它发展的趋势。
二、课程设计系统方案选取
1.?直流电动机运行原理
脉宽调制技术是利用数字输出对模拟电路进行控制的一种有效技术,尤其是在
对电机的转速控制方面,可大大节省能量,PWM?控制技术的理论基础为:冲
量相等而形状不同的窄脉冲加在具有惯性的环节上时,其效果基本相同,使输
出端得到一系列幅值相等而宽度不相等的脉冲,用这些脉冲来代替正弦波或其
他所需?3 要的波形。按一定的规则对各脉冲的宽度进行调制,既可改变逆变
电路输出电压的大小,也可改变输出频率。 直流电动机的转速?n?和其他参量
的关系可表示为
式中??Ua——电枢供电
式中??Ua——电枢供电电压(V);??? Ia?——电枢电流(A);
n??
a
Ce?—励磁磁通(Wb); Ra
Ce?
Ф—
CE——电
势系数,?,p?为电磁对数,a?为电枢并联支路数,N?为导体数。?由式(1)可
以看出,式中?Ua、Ra、Ф?三个参量都可以成为变量,只要改变其中一个参量,
就可以改变电动机的转速,所以直流电动机有三种基本调速方法:(1)改变电枢
回路总电阻?Ra;;(2)改变电枢供电电压?Ua;(3)改变励磁磁通?Ф。
如图?1?所示:
改变直流电机电枢绕组两端电源电压?U?大小就可以调节直流电机转速的大小;
改变直流电机电枢绕组两端电源电压?U?方向就可以改变直流电机转速方向。
方案一:采用电阻网络或数字电位器调整电动机的分压,从而达到调速的目的。但是电阻
网络只能实现有级调速,而数字电阻的元器件价格比较昂贵。更主要的问题在于一般电动
机的电阻很小,但电流很大;分压不仅会降低效率,而且实现很困难。
方案二:采用继电器对电动机的开或关进行控制,通过开关的切换对电动机的速度进行调
整。这个方案的优点是电路较为简单,缺点是继电器的响应时间慢、机械结构易损坏、寿
命较短、可靠性不高。
方案三:采用由三极管组成的?H?型?PWM?电路。用单片机控制三极管使之工作在占空比可
调的开关状态,精确调整电动机转速。这种电路由于工作在管子的饱和截止模式下,效率
非常高;H?型电路保证了可以简单地实现转速和方向的控制;电子开关的速度很快,稳定
性也极佳,是一种广泛采用的?PWM?调速技术。
兼于方案三调速特性优良、调整平滑、调速范围广、过载能力大,因此本设计采用方案三。
2.?PWM?调速原理
图?1?为?PWM?降压斩波器的原理电路及输出电压波形。在图?1a?中,假定晶体
管?V1?先导通?T1,秒(忽略?V1?的管压降,这期间电源电压?Ud?全部加到电枢上),
然后关断?T2?秒(这期间电枢端电压为零)。如此反复,则电枢端电压波形如图?1b
中所示。电动机电枢端电压?Ua?为其平均值。
图?1 PWM?降压斩波器原理电路及输出电压波形
a)?原理图?b)输出电压波形
Ud??
Ud?? 1?Ud??????Ud
T1
T1???T2
T
T
(3)
式(3)中
? ?????
? ????? ? 1
T1???T2 T
(4)
??为一个周期?T?中,晶体管?V1?导通时间的比率,称为负载率或占空比。
使用下面三种方法中的任何一种,都可以改变??的值,从而达到调压的目的:
(1)定宽调频法:T1?保持一定,使?T2?在?0~∞范围内变化;
(2)调宽调频法:T2?保持一定,使?T1?在?0~∞范围内变化
(3)定频调宽法:T1+T2=T?保持一定,使?T,在?0~T?范围内变化。
不管哪种方法,??的变化范
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